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焊接件进行去应力退火后,是先机加工再喷丸,还是先喷丸再机加工

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发表于 2014-7-2 10:27:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠:
, h3 e! c8 n% t- p# ~7 Y  焊接件进行去应力退火后,是先机加工再喷丸,还是先喷丸再机加工。2 L. x, u9 V7 ]- i* z6 a  j, @
理由是什么?求指点 谢谢$ b! d2 T5 d; P* R) H) O
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发表于 2014-7-2 10:55:24 | 显示全部楼层
了解一下为什么要表面喷丸,你就知道先干什么了!
发表于 2014-7-2 11:30:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 asang1860 于 2014-7-2 11:33 编辑 / Z  I8 b7 F1 `( W5 K
! e: J4 P) b: w2 f
一般喷丸作为最终表面处理的
+ b: Y1 {" y/ `" K/ d: P; ~) u. k我们做的不锈钢波纹板就这样做的* W0 P+ [+ ]  r+ K- x
喷丸的原理和设备与喷砂相似,只是采用的磨料不同。它是用钢铁丸、玻璃或陶瓷取代砂子。喷丸能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染,主要用于:
    (1)使零件产生压应力,从而提高零件的疲劳强度和抗应力及抗腐蚀能力;
    (2)代替一般冷热成型工艺,可对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留的张应力而形成有利的压应力。
      (3)喷丸工艺与喷丸强度对要求零件表面产生压应力的喷丸加工,必须保证有足够的覆盖率,即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但由于覆盖率检查比较困难,且难作固定量的判断,故常采用控制喷丸强度的办法,求得所要求的压应力值。喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的Almen弧高计进行测量。
       4).喷丸强度与其它喷丸参数的选择  喷丸强度决定着喷丸质量,而喷丸强度又受其它多种工艺参数制约。

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WUHANLIST + 1
zerowing + 1

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发表于 2014-7-2 11:50:04 | 显示全部楼层
喷丸是刷漆前最后一道工序,所以肯定是加工完后再喷丸,喷丸是除锈的作用
发表于 2014-7-2 14:26:28 | 显示全部楼层
asang1860 发表于 2014-7-2 11:30 ) I! x' [* _' O; {
一般喷丸作为最终表面处理的
$ K) i3 e3 D; W: h我们做的不锈钢波纹板就这样做的
, J+ Q1 }3 E: r  z! b5 E; Y5 g喷丸的原理和设备与喷砂相似,只是采用的磨 ...

9 j% M9 @; k. K) X& I1 d大侠是否还可以再多讲讲喷完参数选择方面的内容5 _! V# D: \0 Q/ O7 P9 Z
发表于 2014-7-2 20:53:22 | 显示全部楼层
呵呵 先机加工啊 再喷丸 喷丸后表面有冷作硬化 产生表面压应力 能减轻应力腐蚀 以及提高疲劳强度
 楼主| 发表于 2014-7-2 21:12:17 | 显示全部楼层
轩辕相濡 发表于 2014-7-2 20:53 ) K% \( g$ O; ?. ~1 C7 h4 c
呵呵 先机加工啊 再喷丸 喷丸后表面有冷作硬化 产生表面压应力 能减轻应力腐蚀 以及提高疲劳强度
5 w+ Z8 T$ O! |4 V9 [1 |$ n
加工面可以进行喷丸处理吗?
7 ]/ G$ B' r  S: A9 U
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