机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6949|回复: 25

闲说结构件焊接的进化

[复制链接]
发表于 2014-6-24 16:57:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 007008009 于 2014-6-24 16:59 编辑

我曾经在论坛里说,工人素质很重要,焊工需要认证,有些人不以为然,我今天就介绍介绍焊接的进化。

焊接方面原先大家都用的气保焊,就是二氧化碳气体保护焊,目前已经进化到富氩气体保护焊。

最低档次的焊接就是,焊工是村里的农民,扔下锄头就可以进厂干活了,焊接完全凭经验,也没有经过什么专业培训,也看不懂图纸,基本就是见缝就焊,焊缝也不探伤,这样的结构件大概5000-8000元/t。

后来档次逐步提高了,知道招工人要求有焊工证了,也开始学习使用超声波探伤和磁粉探伤,但是探伤仅仅是对主焊缝探伤,也开始控制焊接电流了,防止工人私自调节电流大小了,也能预热焊接高强板了,这时候结构件可以稳定到8000元/t以上了。

又有企业进步了,开始请哈焊所来给工人培训了,并且有一些焊工取得国际焊工认证了,检验人员也取得磁粉探伤和超声波探伤的资格认证了,所有焊缝都要进行探伤检测了,再没人敢乱调电流大小了,也没人敢往焊缝里塞焊条了;也开始做焊接工艺评定了,这时候结构件价格可以到12000-15000元/t了。

当然,也不是所有焊工都能取得认证,因为500个焊工里才能挑出100多个不错的,这100多人有一定基础,参加了哈焊所得培训,有100人取得了国际焊工证书。

当然焊接用的钢板也用了大厂子的,即使这样,大厂的板子都不保险,比如南刚的一批高强板在冷弯时开裂,宝钢的一批钢板焊后出现层间裂纹。

这就是逐步上道,逐渐规范了;不规范的时代,有大厂子敢随便进钢板,随便进焊丝,也不做工艺评定,批量焊接某结构件,两天后发现焊缝都裂了,全厂都傻了,工人都不敢拿焊枪了。

严格按规范走,工人要培训,钢板要自己检验,焊前要进行焊接工艺评定,焊接时严格控制电流大小和气流大小,气流可以用简易的流量计检测,焊缝大小也有简易检具测量,所有焊缝还要进行探伤,这样基本就可以和国外一个水平了,结构件卖到15000元/t就没什么问题。

基本上,国内的焊接水平还是在进化的;目前也有不少企业采用机器人焊接了,但适用于大批量的定型产品。

评分

参与人数 3威望 +102 收起 理由
orc_roll + 1
子子61961 + 1 思想深刻,见多识广!
老鹰 + 100 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

本帖被以下淘专辑推荐:

  • · 基础|主题: 801, 订阅: 87
  • · 采用|主题: 930, 订阅: 37
回复

使用道具 举报

发表于 2014-6-25 12:16:12 | 显示全部楼层
感谢楼主分享!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-25 13:22:32 | 显示全部楼层
看到造船的,使用类似于机器人焊接,确实厉害,不过貌似不是钢板!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-25 14:33:23 | 显示全部楼层

RE: 闲说结构件焊接的进化

学习
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-25 16:15:06 | 显示全部楼层
电气焊,三天半~~~
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-26 09:54:02 | 显示全部楼层
太好了!我司的图纸上焊接要求就五字:焊牢,打焊渣
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-26 19:43:49 | 显示全部楼层
简单明了的揭开了国内焊接和国外的差距以及进阶途径,很专业,学习了,谢谢!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-27 12:06:18 | 显示全部楼层
好帖学些了,
请问下lz我们公司自己焊箱柜的时候,一用满焊就变形严重,我们是用1.5-2.5的冷板做的,我考虑是电流大小的问题。
那么应该怎么确定这个合适的电流呢?或者麻烦您给我推荐本书也可以,谢谢!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-28 10:07:58 | 显示全部楼层
楼主总结的比较经典啊,以前在韩国的造船厂工作过,对焊接要求十分严格。前期除锈打磨,焊前加热,焊后保温,部分焊缝磁粉探伤,重要部分进行UT检测。要求严格的地方湿度大,风力大的天气不允许焊接。所有焊工要通过公司内的培训考试合格后持证上岗,即使你通过国内焊工考试得到的焊工证也是不允许上岗(了解国内部分地区的焊工考试状况啊!)。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2014-6-28 15:37:08 | 显示全部楼层
规范才能进步
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-5-5 06:14 , Processed in 0.060932 second(s), 26 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表