Q235板卷圆桶开裂原因分析

宋成品

各位大侠好，我用Q235，厚8mm的板卷成圆桶，然后在圆桶内表面贴一层1mm厚特殊硬质合金，进炉真空1096度烧结，然后降温，整个过程数控控制，使硬质合金与碳钢板完美结合，但是后来客户使用时，圆桶下口出现开裂，不知道原因出在何处，求大家进行分析指点迷津。谢谢！
2 m; T; S$ y/ S% _* x6 ~补充：原来方案：圆桶上口直径1000mm，下口500mm呈锥形，上口焊接法兰，通过法兰固定，下口悬空无任何固定方式。
          现在方案：上下口都是1000mm呈直圆桶形，固定方式一样
# G) {. i' b  z$ z  H; B9 l         工作环境：旋风分离器内衬，有震动。

, J: \4 q9 o4 [* ^( h1 G/ |/ z原因方向：1，结构改变，使应力集中下口，震动开裂
                 ,2，基材原因，材质不合格
% X, ^3 J2 [3 p  k9 G8 s* \                 ,3，与硬质合金结合时，产生应力
4 k0 y0 O5 s  |& _, e! Z4 L请大家费心分析了，拜谢！！

水水5

有照片么？是母材一侧开裂还是内衬开裂？
: Y, n- G" q$ g9 t% U2 A估摸着和热应力有关系，
我们内层耐磨一般是陶瓷贴片

宋成品

水水5 发表于 2014-6-18 16:18
有照片么？是母材一侧开裂还是内衬开裂？
估摸着和热应力有关系，
我们内层耐磨一般是陶瓷贴片

/ g8 L. {' f8 s/ |. N) d陶瓷贴片担心结合力不够，看样子像是从外先开裂，然后撕开口子，将内衬带坏。
) W" _; z9 c: h. W! Y热应力可以说的具体点么

冷水黄金

无图无真相。
焊后热处理过没有？

宋成品

冷水黄金 发表于 2014-6-18 17:34
/ P1 H# c! u5 ]2 N- ]无图无真相。
6 M8 t1 C: L# u& E' ~焊后热处理过没有？

焊后没有热处理，现在想知道是焊接产生应力还是基材不合格，还是结构变化产生的影响。图片是破裂后的

冷水黄金

; Z4 u# q' s7 q) a! S情况复杂呢，你这刚好是钢板纵向开裂，顺着热轧方向?
. H4 J) n2 W* {" l. ]' G% y可能与材质有关。
也可能是有后面进炉子工艺控制有问题。
# L" ?2 V1 a4 h! w% E那么高温度，相当于把零件进行了一次热处理，如果处理不好，就产生脆性。
7 N4 N: t" Y- V, q
; z4 c/ J/ }/ p! ~& B* D) U- L想弄清楚问题，建议把断口切一条，拿去化验，检验晶相状态，几百块，如果火焰切割，要离断口远些
  H8 K2 S( T. x  I3 w6 t' K

宋成品

冷水黄金 发表于 2014-6-19 09:08
情况复杂呢，你这刚好是钢板纵向开裂，顺着热轧方向?
可能与材质有关。
也可能是有后面进炉子工艺控制有问 ...

" x/ k2 f. g% x# {. f1 C晶相状态可以检验证明材质未热处理前是否合格吗，因为有震动，下口是自由端，会不会引起开裂呢，以前原设备是老外设计的，呈锥形。现在改成圆形的了。如果是，有什么办法可分析出来吗

宋成品

宋成品 发表于 2014-6-19 09:28
) b2 i: }, h2 y: s9 {' z晶相状态可以检验证明材质未热处理前是否合格吗，因为有震动，下口是自由端，会不会引起开裂呢，以前原设 ...

受力问题是什么意思呢

水水5

这个还得找材料学的专家
你这个硬质合金和Q235的烧结做过实验么？烧结后有没有应力残余？
6 @5 m/ Q1 p) a2 h& q我这方面不专业，只能粗略的从一般的原理做推测
7 L: t. r: Y1 O* D; s2 P硬质合金和Q235的受热伸长量肯定是不一样的，冷却过程控制不好肯定存在应力
% O& |( ?8 q) F0 }7 K1 p在振动情况下释放应力，就会导致断裂。而且1096温度以后，Q235本身的力学性能也会发生很大变化

余龙12

降温冷却的速度是不是快了，导致里面的结晶有缺陷。试试控制冷却时间，把冷却时间延长