内径镗孔的时候，总是不定期的出现单边划刀痕

catvo

碧落殇冷玉001 发表于 2014-4-30 11:57

看图比较像切屑划伤的，可以将进给量调高到0.1试哈，或改变下刀具角度

兴大官人

检查一下刀具。镗孔镗到底孔时都会用M19锁定控制角度。然后反向推出来的，是不是刮到了

碧落殇冷玉001

catvo 发表于 2014-4-29 22:38
# {* W$ X$ o! q) R& V看图比较像切屑划伤的，可以将进给量调高到0.1试哈，或改变下刀具角度

' |) _, g0 z: d7 K  _# A6 r要求表面粗糙度Rz=7，所以进给最高到0.08，刀具角度是会影响什么吗？造成的后果是划刀痕吗？
; _7 v) l- p; i0 R

碧落殇冷玉001

东海fyh126 发表于 2014-4-29 21:59
& Z9 ?( c3 }# P% Y" L& U& ?应该是粘刀，，，，，，，，加大前角。

划刀痕的位置在圆周的方向是固定的，但是在深度的方向上不是固定的。
& P2 _+ M4 s5 G* ?5 l现在用的是硬质合金加工，我觉得换用金刚石加工，会不会有所改善？
  U1 d- I+ G' Z+ E
, d/ r: d+ U* o; t" k- m

碧落殇冷玉001

天天他爸 发表于 2014-4-29 22:08
8 T- c# y5 O- L% B划痕是什么形状，是规则的螺旋还是不规则的？如果是规则的螺旋有可能是你的刀片材质或槽型不对加工过程中产 ...

再添加信息，该孔的精加工和孔口倒角是一起加工的，在倒角的时候由于加工阻力太大，倒角面上有震纹，所以到加工倒角的时候，切削参数时突然降低的。

9 k( D6 ?; a5 xhttp://www.cmiw.cn/forum.php?mod=attachment&aid=MzE3OTU5fGM4ZDZmN2VjYjQxNTgwOWUyODU1ZTg1ZjFjZDIxZGVmfDE3NDYzMzQzMzI%3D&request=yes&_f=.pdf具体参数 20140430131939271.pdf (132.06 KB, 下载次数: 4)

2014-4-30 13:19 上传

点击文件名下载附件
详细图纸 见附件
; H) x* H; w) e
0 ^2 ?# d# \3 ?+ J
& a( S, q+ ^6 k( t
，是不是在降低参数的时候，刀具振动，导致的伤痕？
) t! P5 k, V% y! z; q  ~( P

catvo

碧落殇冷玉001 发表于 2014-4-30 13:07
& v* k4 w! Q0 \要求表面粗糙度Rz=7，所以进给最高到0.08，刀具角度是会影响什么吗？造成的后果是划刀痕吗？

粗糙度为7应该很容易达到吧，我建议可以提高进给量试试，0.1至0.2之间都可以试
刀具角度能影响排屑的方向，学校老师说过的
  {" W! {: O" K% R% W

把刀用好

碧落殇冷玉001 发表于 2014-4-30 13:20
/ U0 N6 v. v. X  K再添加信息，该孔的精加工和孔口倒角是一起加工的，在倒角的时候由于加工阻力太大，倒角面上有震纹，所以 ...

唉，倒角怎么可以和精加工刀放一起，要放也只能和粗加工刀放一起。另外，线速度偏低，你的刀片型号有吗？感觉刀片不是专门做铝的吧。切深0.3是单边吗？进给可以适当放大些，0.05的确是偏低的。Rz7不是很高。刀片槽型选对的话0.08～0.12的进给可以的。

碧落殇冷玉001

把刀用好 发表于 2014-4-29 23:28
! r8 @6 e* t6 S" D" ~唉，倒角怎么可以和精加工刀放一起，要放也只能和粗加工刀放一起。另外，线速度偏低，你的刀片型号有吗？ ...

现场使用的刀具就是这样设计的，虽然不能理解，但是这一点我会继续调查。
) o8 h5 v) S0 B2 \. q镗内径的刀片型号是 TPGT110304-L-SD，材质G10E(硬质合金)
镗倒角的刀片型号是 SNGG090300-C，材质H1(硬质合金)

surpriseing

每次都在同一个方向？

碧落殇冷玉001

碧落殇冷玉001 发表于 2014-4-29 23:37
现场使用的刀具就是这样设计的，虽然不能理解，但是这一点我会继续调查。
镗内径的刀片型号是 TPGT11030 ...

! K1 Z3 A- T! h& z6 e% a刀痕在圆周的左下方，但是在深度方向是不固定的，有在前面的，也有在稍微偏后一些的地方，现在是9台机床，9把刀具，都会不定期的出现这种问题，实在是想不明白。
' @3 m9 B$ D2 s3 z