平键连接的轴孔配合间隙怎么选？

我是小皮

通过平键连接的轴和轴套，电机功率90KW，工作时承受持续、很大地振动、冲击，轴和轴套一年拆卸一次，用于更换轴承和密封件。
轴、孔的基本尺寸Φ180，轴磨削，Ra1.6；轴套镗孔，Ra3.2，图纸上公差如图1（原设计图纸）所示，最大间隙+0.093，最小间隙+0.028。
轴和轴套由外协加工，回厂检验，尺寸Φ180  -0.015；尺寸Φ180 +0.015，实际配合间隙+0.03。
今天下午装配时发现轴无法装入轴套内，由于之后要装平键，不敢用大锤强行打压进入，只好拖回外协单位再次镗孔，并且修改孔公差，要求公差+0.10到+0.15。

对此小弟有几个疑问，不解，特请教各位前辈：
（1）图纸设计
车间主任指导我，平键连接的轴和孔，基本尺寸Φ180的配合间隙要达到+0.1，轴直径越大，间隙也要更大。图纸上设计的最小间隙不到+0.03mm，图纸设计不对。
          我查找《机械设计手册》，键连接那一章没有找到轴、孔配合的相关说明；在公差和配合一章，也没找到答案（也可能是我不会查资料）。
请问各位前辈
      ① 在这种工况下基本尺寸Φ180的配合间隙应设计为多少？
      ②如果问题①中配合间隙要达到+0.1，那么就需调整图纸公差，有以下2种调整方式：
            a、图2(修改a)所示，基孔制H8/e7(最小间隙+0.085，最大间隙+0.188）；
            b、不采用基孔制，则修改方案很多，其中一种方案如图3（修改b)所示，此时最小间隙+0.086，最大间隙+0.151。
            以上2种方式都可以满足间隙配合要求，请问在实际中哪一种配合用的多，a还是b，原因是什么？


（2）机加工
轴设计尺寸Φ180g6（-0.014   -0.039），外协单位实际尺寸Φ180 -0.015，走的是上偏差；孔设计尺寸Φ180G7（+0.054  +0.014），实际尺寸Φ180 +0.015，走下偏差。
当初设计时我的原意是走中间公差，也就是希望轴-0.025，孔+0.035，这样间隙大约+0.06，可以外协单位加工轴是上偏差、孔下偏差。问同事，同事说怕超差，保险起见一般加工者都是这么取，而且也符合图纸要求。请问各位前辈遇到的轴和孔也是这么加工的吗？


小弟先谢谢各位前辈耐心看完本帖，轴孔通过平键连接在机械中属于常见的结构，几乎每台设备都有。这个问题对各位前辈来说是小儿科，对小弟可就是天大的问题，还恳请各位前辈多多指点，谢谢大家！





补充内容 (2014-4-9 19:13):
上午把孔打磨到+0.1，下午装配，轴能勉强装到孔中。在装配车间这个配合问题算是解决了，但是我自己还是没弄明白，想刨根问到底，还请大家多多指点小弟，万分感谢！

非洲狮

方案A比较多，因为机械设计中优先选用基孔制或基轴制配合，

召唤师170

我说一下我的理解，像你这种情况为了保证容易装配，就应该优先考虑最小间隙（比如你上面说的+0.06），而不是说选完公差之后，觉得外协厂来走中间公差，对外协厂来说他们只要符合你的公差要求都是合格的。确定完最小公差之后你在根据你的零件性能要求，所需的机床去选择公差等级这样最大间隙也就确定出来了，这是我的理解。

刘永青87

a方案基孔制是经济加工方式，好得多。

g2096

重新看---机械零件、公差与配合。

樵薪

http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;extra=&page=2
对你有益的帖子

小于TR

B公差比较好一点装配时可以选配一下

iamprince998

工作时承受持续、很大地振动、冲击，轴和轴套一年拆卸一次，用于更换轴承和密封件。原来的设计公差是可以的，可以保证你的工况要求，不需要更改设计，只是装配时，采用加热轴套装配即可。机油煮，大约45min左右。或者有轴承加热器，清洁快捷。

觉行

为了满足互换性的要求，一般都是采用基轴制或者基准孔制，尤其对于批量化或者标准化的零件而言，以便于日后的维护和更换。如果只是单件或者为了补救的话，根据零件的应用场合及使用条件放公差，不遵循基轴或者基孔也是可以的。

0legolas0

　　个人认为对于单件加工，外协厂这样做是对的，偏向零件尺寸的最大实体极限。比较保险，就像楼主上面提到的，即使出现装不上的情况也可以加修，而不会打废。