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楼主: 张位斌

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发表于 2014-4-2 00:38:56 | 显示全部楼层
为什么我听你的表达,这么别扭。反正是长见识了
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发表于 2014-4-2 05:11:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-4-2 06:14 编辑 , t! a: i  s4 N0 ]" H% C' i

6 p( r8 }0 T, S6 l& \- W10楼已经说出第一个问题的解决方法。
' j$ E' ~2 x/ K3 _楼主说了第二个问题的方法,先赞一个!/ g$ Q  K6 p" R
不过楼主给出的方法有局限性,那就是工件必须热处理到有相当硬度,并且切削速度达到可以使切削的局部材料温度达到一定程度。
$ e8 D: f$ v4 z这个方法实际上是利用了高速车削时候的热效应,工件被切削处材料局部软化所达到的效果。材料软,切削热不足以让材料软化,就不能出现光泽。
) X6 U( o  }! U0 G! H- B8 V' @如果刀头的红硬性能不佳,也不能用这个方法;如果孔径为30或更小,或者机床转速不够,用这个方法也不行。
1 A# T6 f: ]' X6 s, G1 s前提都有了,当然车床也要好。
5 a, g- w8 q2 H, F6 K车刀也重要,应该有负10度前角和足够的刀尖圆弧。2 b! b7 L6 q1 c6 n3 v# `. n* O5 o+ T
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发表于 2014-4-2 08:39:06 | 显示全部楼层
好帖子,学习了
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发表于 2014-4-2 08:40:11 | 显示全部楼层
高手在民间!
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发表于 2014-4-2 09:04:12 | 显示全部楼层
刚申请的号真的很悲剧,好多好资料都看不到,流口水啊,只能默默地回帖赚威望。
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发表于 2014-4-2 10:33:14 | 显示全部楼层
一语惊醒梦中人。。。
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发表于 2014-4-2 11:58:21 | 显示全部楼层
学制造的,学习下。。。
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发表于 2014-4-2 11:58:58 | 显示全部楼层
lu33189 发表于 2014-4-1 23:29
  T# H- ]7 B5 L' M看来我们对上把了,说说你这第一个故事吧。这是个灵活使用你手中的刀具的问题。
2 ~, L3 U4 `. V6 J/ x对于这种高台阶,窄退刀槽 ...
  v' f4 t( l0 Y! ^5 y* v( m( r
请问现在的数控车能够停的住吗
; X% a+ P  w) a0 p& U2 U8 ~

点评

如果不能,那就不是数控了  发表于 2014-4-4 09:42
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发表于 2014-4-2 12:41:58 | 显示全部楼层
lovelu1990 发表于 2014-4-2 11:58
$ u1 o* t4 s8 E7 R8 j! H请问现在的数控车能够停的住吗
- n0 b7 u5 i' |5 R, R+ L! l" V
我对数控机床不熟悉,还真没法回答你。
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发表于 2014-4-2 12:49:11 来自手机 | 显示全部楼层
求照片
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