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楼主: 张位斌

分享机械加工中真实的故事

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发表于 2014-4-2 00:38:56 | 显示全部楼层
为什么我听你的表达,这么别扭。反正是长见识了
发表于 2014-4-2 05:11:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-4-2 06:14 编辑 # _% m* N! \# J/ U! J" ^% T( U
5 S$ _3 ^9 a7 E$ N4 w' ^6 p' D
10楼已经说出第一个问题的解决方法。" d" x# k  A+ K$ x' b8 _5 ?! l; k
楼主说了第二个问题的方法,先赞一个!
" k' |3 X) H  R0 _7 T/ [: j. }不过楼主给出的方法有局限性,那就是工件必须热处理到有相当硬度,并且切削速度达到可以使切削的局部材料温度达到一定程度。
# U; q; @1 D( p( D/ @% J这个方法实际上是利用了高速车削时候的热效应,工件被切削处材料局部软化所达到的效果。材料软,切削热不足以让材料软化,就不能出现光泽。. ?+ }4 ]  H5 a8 L: Z+ I
如果刀头的红硬性能不佳,也不能用这个方法;如果孔径为30或更小,或者机床转速不够,用这个方法也不行。
' E" s; f3 R9 D前提都有了,当然车床也要好。
2 |$ e+ G' ~5 y: N车刀也重要,应该有负10度前角和足够的刀尖圆弧。4 `3 t1 x; m# y2 ^8 O( z( A8 {

点评

负10度前角和足够的刀尖圆弧,有什么作用啊  发表于 2014-4-2 11:01
发表于 2014-4-2 08:39:06 | 显示全部楼层
好帖子,学习了
发表于 2014-4-2 08:40:11 | 显示全部楼层
高手在民间!
发表于 2014-4-2 09:04:12 | 显示全部楼层
刚申请的号真的很悲剧,好多好资料都看不到,流口水啊,只能默默地回帖赚威望。
发表于 2014-4-2 10:33:14 | 显示全部楼层
一语惊醒梦中人。。。
发表于 2014-4-2 11:58:21 | 显示全部楼层
学制造的,学习下。。。
发表于 2014-4-2 11:58:58 | 显示全部楼层
lu33189 发表于 2014-4-1 23:29 & K+ K! Y- Y+ V7 w! m2 i' w( ]
看来我们对上把了,说说你这第一个故事吧。这是个灵活使用你手中的刀具的问题。( ~' B# E% c) U/ B: ^  X; p
对于这种高台阶,窄退刀槽 ...
$ W& x9 Q* N/ n+ O* G, m/ r5 _# g: w
请问现在的数控车能够停的住吗
7 N0 o" i, Y; c" {& b6 \+ B& I+ X

点评

如果不能,那就不是数控了  发表于 2014-4-4 09:42
发表于 2014-4-2 12:41:58 | 显示全部楼层
lovelu1990 发表于 2014-4-2 11:58 ! H/ P# [: N8 c, w0 ^& i
请问现在的数控车能够停的住吗

9 x4 n7 E6 U- x3 m" {7 \我对数控机床不熟悉,还真没法回答你。

点评

1mm的螺距,1mm的退刀槽,刀片参于切削的宽度要大于或等于1mm吧,也说是说刀尖走出螺旋后刀片前部距台阶小于0.5mm,这就意味着卡盘多转半圈就会撞刀,那结合表面精度要求,你如何选择刀具材料和切削参数?  发表于 2014-4-6 21:14
现在数控是能停得做的,但你的刀片也要选好,要不然也会撞上的。呵呵  发表于 2014-4-6 20:45
发表于 2014-4-2 12:49:11 来自手机 | 显示全部楼层
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