找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6963|回复: 13

一台立加钻24的孔,钻到一半后闷车,接着钻后有接刀痕,如何解决?

  [复制链接]
发表于 2014-3-12 08:42:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
一台立加钻24的孔,钻到一半后闷车,接着钻后有接刀痕,如何解决?* r% {' b) m2 Q# N

6 t( x2 s" z+ V请各位大神指教,谢谢!" [4 A& I% l/ K* y  W! J/ R" X8 \

+ h6 u+ H) I+ ?* w# g补充内容 (2014-3-13 08:15):
1 Z! E0 j3 G. k2 I用的油钻是1800转速,F80的走刀量。可以干一段时间,但有时就不行了。之前是F140-150的走刀量,在出问题前好像被操作工撞过刀了。请各位指教。谢谢!2 Q& L9 n  E* B6 q+ M6 Y
8 p+ `8 Q) S# r0 Q8 {
补充内容 (2014-3-13 08:16):3 c# g3 ]0 c3 Q# Q8 q5 M  n2 m- c4 y
铸钢件厚度为30左右
' n* G2 g! ?! ^% l9 v0 `. X% J4 B- F2 `  q

+ f: f" v! W6 k3 ?3 G4 c$ y# N补充内容 (2014-3-13 08:17):8 V& m2 r9 U& W; }0 |( H3 x- W0 N
工厂要效率
回复

使用道具 举报

发表于 2014-3-12 10:10:14 | 显示全部楼层
换小点的钻头钻,然后粗镗或扩孔。
发表于 2014-3-12 10:29:15 | 显示全部楼层
查看设备的最大负载,看加工参数是否超负了。如不超负荷,那就检查设备的传动部分和动力部分是否有异常,查看刀具是否锋利工件材料是否合格。若不超负荷就得改变加工参数和加工工艺了。。
发表于 2014-3-12 10:34:54 | 显示全部楼层
先磨再钻孔,可以考虑使用钻套。
发表于 2014-3-12 10:52:12 | 显示全部楼层
大孔套小孔
发表于 2014-3-12 13:22:40 | 显示全部楼层
先看接刀痕大不大,明显大了的要检查机器和装夹以及位置了。5 ?5 s3 W1 l+ b2 g, [% n
接刀痕小的,先用10个左右的钻头打到位,再用24.1的钻头打一遍,一般孔是自由公差吧?
发表于 2014-3-12 16:33:09 | 显示全部楼层
先用小钻慢慢扩,24铣刀最后插,用钻头已经定位不准
发表于 2014-3-12 16:50:50 | 显示全部楼层
楼主,出现接刀痕的原因其实很简单,干过这东西的老手一看就明白了,归根结底就是钻头不行加上没有加切削液,还有就是钻孔的技术不过关。好点的钻头无需小钻头钻后大钻头扩,这点根本上还是解决不了问题的。
发表于 2014-3-12 16:53:32 | 显示全部楼层
钻头是个很复杂的东西,国外的很多钻头厂家研究这个很多年,你可以看看好一点的进口日本麻花钻,钻头切削刃的过渡圆弧很漂亮,而且还开断屑槽,你对比下你钻孔的钻头与进口钻头,你会明白很多,网上有很多进口钻头的图片,你可以查查看。
 楼主| 发表于 2014-3-13 10:38:34 | 显示全部楼层
我自己再顶一下贴,各位在帮忙想一想。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-10-20 23:39 , Processed in 0.066680 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表