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楼主: cullygrat88

大家讨论下机械加工毛刺如何去除

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 楼主| 发表于 2016-2-1 10:51:09 | 显示全部楼层
电解去毛刺适用于半精密及精密零件,可以较理想地形成圆角及去除毛刺,但不能修光表面,设备费用较高,操作可全自动,目前国外有简易及复杂的电解去毛刺设备。
发表于 2016-2-2 14:39:29 | 显示全部楼层
可以放在一个容器内,通过与啥子混合后晃动去除毛刺。
发表于 2016-2-2 16:35:24 | 显示全部楼层
很好,学习了
 楼主| 发表于 2016-2-15 13:23:06 | 显示全部楼层
由于在电解去毛刺设备上只能去除精密件上的毛刺,所以去除的毛刺应限定在一定的形状及尺寸范围内,使用这种去毛刺方法时,零件必须是导电体。
发表于 2016-2-16 12:13:26 | 显示全部楼层
好东西必须分享,哈哈,
发表于 2016-2-16 15:06:04 | 显示全部楼层
我们主要是人工去毛刺,但效率太低,想开发其他技术,但产品的批量又上不去,头疼!
 楼主| 发表于 2016-2-17 13:09:16 | 显示全部楼层
喷射加工去毛刺是一种古老的加工方法,已知有喷砂,喷丸及液体衍磨等,但最近已使用了新的喷射加工去毛刺法,例如加入磨料的高压喷射水加工法使用冰粒及干冰的低温喷射加工法。
 楼主| 发表于 2016-2-19 12:58:02 | 显示全部楼层
从光整技术和去毛刺技术的实际应用方面,我国还处于起步阶段,这与我国传统的工艺发展水平有关,在传统的概念中,往往认为零件的质量体现在强度,刚度,尺寸精度等方面,而不太重视零件的微观质量。
发表于 2016-2-19 15:38:27 | 显示全部楼层
发表于 2016-2-21 16:18:46 | 显示全部楼层
ak19471100 发表于 2014-3-10 19:52
# i0 t# K5 Z0 J( J去毛刺技术手册
# b5 @' {% k( `
好东西,去毛刺看精度要求,铆焊件直接砂轮打磨就行。
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