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学机械设计,你究竟缺什么?

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发表于 2014-2-21 14:44:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
    前些日子和同事调侃干机械设计这行是”饿不死人,发不了家“,实际并非如此,人自认为混不好的大体有三个原因:水平没到位、关系没到位、运气没到位。先解释下在企业里机械设计人员的三个不到位。$ t- u* J, u! i) q0 D* {% c& }+ h' z

5 u" {) t5 [* P- z/ _) J    水平没到位。指的是设计水平,分为以下几个原因:# [& \% u' X+ C& o9 ~7 c
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    刚毕业设计基础几乎没有。学机械的绝不能说毕业时是一张白纸,大学里的机械基础课和专业课是完全可以掌握大部分的,虽没有设计概念但理论总要学习的。有的人大学里可以参加设计大赛,有的人毕业了连螺栓是啥都不知道,差距来源于懒惰。当你和一起刚进入公司的同事竞争时,有基础与没基础的差距很明显,会出现一步跟不上,步步跟不上的困局。- z! H4 R) J4 k5 l7 ^, }

' W8 l/ i. N) E7 h' m) V    自以为是,不谦虚。设计人员自以为是的很多,有性格原因,有职业原因。机械是个很杂很多的学科,你学不完,学不全,向人请教是必须走的过程,这个不多说,都知道这个道理。6 ]2 g# @8 ^) q* J7 t* C3 ]$ l% q9 [

4 i  d1 Q, W# W6 }5 c0 a% U3 Y) R" X    不总结,总犯低级错误。技术水平是要慢慢提升,涉及到技术能力的问题你会犯错误,这个正常,但那种不认真出现的低级错误如果经常出现就说明你的工作态度有问题,自己不总结,慢慢就会失去别人对你的信任。你想想,如果你是技术负责人,你手下有个人交给他简单的任务经常犯错,还经常犯同样的错误,你能信任他么?$ p( z7 J1 h8 B) h8 s. F- G$ G

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疏于学习。工作后很多人业余时间用来打游戏以及其他业务,几乎上班之外从不学习专业知识,这样的人成长几乎不会快,我总认为我说的一句话是有道理的”出来混欠的知识早晚要还的”,没有学习意识没人救得了你。
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    关系没到位。这个是指人际关系,关系弄好了,你的水平提升很快,做事也很痛快。记住几点要求:- |% j- G7 ]5 S! u' X" ^3 |

! ^7 N9 L" _  j, i6 ^4 g5 c    水平高了,按照流程做事,没人会小瞧你。勾心斗角的事不要去参与,技术这东西糊弄不了人,有那时间多学学本事。
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    沟通时一定要目的性强,知道自己要干啥,最终要有满意的沟通结果并确认。
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  s2 i1 g5 L6 ?" x+ F    技术人员内向的偏多些,多锻炼锻炼,使得自己能在公共场合清晰表达自己的想法。
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, e- Z9 N* i7 U+ m3 C6 ?5 R    对于技术问题如果认为对的一定要坚持自己的立场并把理由说出来,除非别人的观点你理解认同然后再更改。0 ~4 s5 X/ O, w$ ?! D
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    不要见人就与人谈论用什么软件的问题,你笔用的再好肚子里没墨水也写不出文章。工具用好是应该的,但对于机械设计人员,谈论的应该是设计知识,设计思想,不要把软件作为主导的谈论话题。2 M1 y! R5 I' S
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    运气没到位。指选择公司。太大的公司可能出现都是高水平的人,你去了好几年都在打杂;太小的公司你可能学的不正规,流程不清晰,公司的好坏我不去评论,各有优劣势,刚入行选的第一份工作比较重要,那是引导你对机械设计的初步认识,所以要慎重选择。
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1 |" A  o  l6 A5 p: d那设计人员应该是怎样的发展路线呢,以我做工程机械为例,我说说我的个人想法。9 k5 W' V) G9 b- I. r
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刚入司(培训)——了解生产过程,包括下料、焊接、机加工、热处理、装配、涂装等)——进入技术部——了解所做产品结构和工作原理——拆图(画零件图、这个过程熟悉制图标准和零件加工工艺)流程——熟悉制图标准(半年时间)——了解零件工艺流程——学会小部件图(焊接件、装配件,学习结构设计原则,1年时间学会)——学会大部件设计(2年时间,此时制图基本无大问题,制图标准)——结构设计多参与、多总结、一些设计原则多学习——多学习产品的设计计算过程(包括传动计算、外购件选型、稳定性计算)——学习液压传动(掌握液压传动基础知识)——学习电气基础知识(对机器的电气传动有一定的了解)——争取把机器的各个大部件结构都做一遍(熟悉整机的结构设计)——熟悉整个项目的开发流程(知道如何进行有效的项目管理,分为对质量、成本和进度的把握以及对项目组人员的分工与沟通)——3-4年可以做总体方案
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这个过程需要掌握的基础知识有以下几个方面:
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0 z9 \; b: ^' y机械制图:设计人员应该掌握的最基础的东西,做到图面美观清晰,严格按照国家标准和企业标准制图,完全清楚图纸上所标的尺寸与符号的含义。
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机械制造基础:清楚零部件的大体加工工艺,设计人员学习的工艺知识不是很系统,需要多与工艺人员打交道,多请教,多下车间了解现场生产情况,然后自己总结出设计中经常遇到的工艺问题,样成长的更快。
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机械精度设计:图上各种尺寸公差、形位公差和粗糙度的标注。要弄清楚这些标注的含义,和按照要求如何标,标多少,这个一方面和技术老人学习,一方面和工艺人员学习。
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4 w( f* k3 j* P; m机械原理:一些原理性的东西要有概念,就是要知道有这个东西,具体需要你设计的时候找手册,按照步骤一步步设计,熟悉整个设计过程。
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5 V4 T# |! }! z* C8 M工程材料:要知道常用的材料的表示方法,表示含义,材料的一些基本性能,什么要求该用什么材料。
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材料力学:这个比较重要,做结构的时候必须要考虑材料的受力情况,还可以校核简单结构的应力以及压杆稳定性。材料力学里的知识可以帮助你设计受力较好的结构,必须要掌握。
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理论力学:这个研究外部受力,做总体方案时需要计算一些大部件的受力,可以简化成理论力学可以解决的模型,要学会列受力平衡方程,求解支反力以及二力杆上的受力。
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液压传动:有的产品可能不接触液压,但现代产品无外乎结构+液压+电气,学基本的液压传动原理,认识一些液压元件是有必要的。
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电气:大学里会学一些电气的知识,对于产品的电气传动也要有了解,这样以结构为主,了解液压和电气这样对整机就能有个很好的把握。
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发动机结构:现在一般产品动力源电机和发动机,对于以后你做产品总体方案时动力源的知识你得了解一些,所以这个也要学习。0 @( R/ ~# s9 g; X

7 X/ t' G( l" i& o/ S0 w3 f机械设计方法学:我认为这是大学里少开的一门课,这本书教你整个的设计开发流程,不同企业也都是大同小异,对设计过程有个整体把握是前期应该学习的。整个产品开发的大致过程为:前期调研——项目建议开发——确定开发——写设计任务 书——总体方案——详细设计——输出图纸——工艺设计——车间生产装配——生产装配跟踪——完成厂内试验——完成出厂试验——设计改进——形成销售* e! x& N0 m8 x

5 k- g" R, I& k2 P' e造型设计:这个我不是很专业,但设计师应该抽时间了解一些关于造型的知识,做产品方案的时候这个也应该在考虑之列。
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以上是我对机械设计的一点浅显的见解,刚工作的就扎实学本事,前几年别太看重待遇,本事到手,别人不会小瞧和亏待你。上学的学生把基础课程学好,占用不了太多时间,别毕业了对于机械啥都不懂,欠的知识你早晚要还的,刚毕业你有一定的机械基础是很大的优势。我总调侃说“机械设计人员的肚是杂货铺”,既然选择了这行就把铺子弄大点,种类弄多点,也方便往出去卖你说是不?0 C+ @3 p3 A* R# d' J

8 o. e, N2 P. G6 y& T5 P! ^/ v补充内容 (2014-8-21 13:36):
+ @/ B/ a1 {# P" Y想和我交流的可以加我qq376263444

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qinghuap123 + 1 思想深刻,见多识广!
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子子61961 + 1 专业精湛,谢谢分享!
alphazhan + 1
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dashajiang + 1

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发表于 2014-2-21 15:41:18 | 显示全部楼层
3到4年可以做总体方案!谢谢大侠指路了!
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发表于 2014-2-21 15:48:26 | 显示全部楼层
写得很辛苦,赞一个!少了一个对行业深入了解这方面的思考,收入很大程度是行业水平限制的。
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发表于 2014-2-21 16:13:24 | 显示全部楼层
得有卖点
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发表于 2014-2-21 16:42:24 | 显示全部楼层
收下  再细看
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发表于 2014-2-21 16:50:36 | 显示全部楼层
讲得有道理。
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发表于 2014-2-21 16:59:41 | 显示全部楼层
看看
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发表于 2014-2-21 17:10:18 | 显示全部楼层
有材料力学,工程材料,理论力学基础,在去看机械设计原理会明白好多
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发表于 2014-2-21 17:29:00 | 显示全部楼层
好文,谢谢分享!mark
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发表于 2014-2-21 17:56:00 | 显示全部楼层
幸苦了,金玉良言啊,深有体会,适合于机械行业的所有人。当然出人头地的另算!
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