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我们有一种成批生产的轴,直径约85,两端均为C型中心孔。/ H5 T8 ~1 B& k
现行工艺如下:0 W5 H9 n, v2 W' l$ S& i
1,粗车-->2,调质处理——>3,精车——,4,平端面钻攻C型中心孔——>5,外圆磨- R5 l8 e7 h- X. l
7 l9 C4 ]7 D' Q3 e/ ~0 V其中, "4,平端面钻攻C型中心孔" 是在普车上进行,步骤如下:( r1 n7 H' ]6 |) Z [- b, l
1,夹一端,另一端上中心架,车端面1 ]! k5 }# M$ F
2,钻M20螺孔的底孔,直径17.5
" b$ B8 h5 }' Y2 w( R3,复合中心钻钻中心孔的光孔和锥面及护锥0 h" b+ j3 g2 [2 t# J- n
4,攻丝M20
- t; W8 @5 p2 q# c7 N: \7 h
% a" g7 |" i" j( O9 X4 o7 c1 Y/ V该工艺虽然采用了复合中心钻,但总体效率仍不能让人满意,
' X! ~3 L: s8 h* f& [$ }1 Z有没有什么更快速的方法或机床可以更高效和经济地加工两端C型孔呢?: l$ l9 e# ^: y' b: L% C
* K' V* Z2 y) E/ C
PS:曾经想用铣打机,但C型孔用的刀具数量太多,我见到的铣打机只能完成铣端面和钻孔两步,又不想买两台。
0 z, R. v9 Z$ s2 E1 M; @使用复合中心钻 |
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