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这种情况下, 选用什么样的刀具既经济又耐用呢?

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发表于 2014-2-12 14:25:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
请问20CrMnTii材料,热处理为渗碳淬火,硬度HRA80-83,要求车内孔表面粗糙度Ra0.8,选用什么样的刀具既经济又耐用呢?
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发表于 2014-2-12 14:47:36 | 显示全部楼层
淬火后齿轮钢的硬度一般HRC58-62,我们给客户配的是CNGN120408的陶瓷刀片,分两刀精车第一刀车深0.2mm第二刀车深0.1mm,线数度100米每分钟,走刀量0.12-0.15mm,每个刀尖加工100个工件(32内孔,孔深35mm),我公司专业生产陶瓷刀片,QQ:10706821570 s4 n0 U* v0 a: [' s) v4 O* g: V

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发表于 2014-2-12 14:55:34 | 显示全部楼层
直接磨吧,硬度这么高,粗糙度又比较小,磨出料应该会比较好
发表于 2014-2-12 15:44:57 | 显示全部楼层
黑色陶瓷车刀 发表于 2014-2-12 14:47 / M; ]) W/ {4 C
淬火后齿轮钢的硬度一般HRC58-62,我们给客户配的是CNGN120408的陶瓷刀片,分两刀精车第一刀车深0.2mm第二刀 ...
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用你们的刀片,光洁度可以达到多少?
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点评

高硬度钢只要能车的动,粗糙度不会低的,一般0.8~0.4。  发表于 2014-2-12 17:08
发表于 2014-2-12 15:48:38 | 显示全部楼层
硬度HRA80-83、粗糙度Ra0.8,还是用CBN刀片吧
发表于 2014-2-12 17:13:19 | 显示全部楼层
高硬度钢CBN和陶瓷刀片都可以加工,但是陶瓷刀片由于制作工艺问题,带螺钉孔的正角刀片不好做,小刀尖的不好做。所以应用起来没有CBN广,但是陶瓷刀片刃数多,成本比CBN低廉。不过如果零件直径比较大,那么CBN亦有效率的优势,因为切削速度比陶瓷刀片快。所以,只有根据实际工况综合测试后,才能判断哪种刀片适合指定的产品和工况。
发表于 2014-2-12 21:12:45 | 显示全部楼层
用CBN刀片吧
发表于 2014-2-13 08:13:31 | 显示全部楼层
andrewzhong 发表于 2014-2-12 15:44 $ C" R* F# L( v0 r& M! Z
用你们的刀片,光洁度可以达到多少?

0 a1 P  M& M8 b7 _1 R0 D5 ?保证在0.6-0.8
发表于 2014-2-13 08:14:11 | 显示全部楼层
最好还可实现0.4
发表于 2014-2-13 11:56:43 | 显示全部楼层
黑色陶瓷车刀 发表于 2014-2-13 08:14 7 c! ?  E1 S9 c- f4 d
最好还可实现0.4
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我的工件类似一个光环规的形状,图纸内外圆要求0.4以下,但客户说最好是0.3以下。材料,20CrNiMoA ,渗碳HRC>60 目前是采用磨削,光洁度可以稳定在0.3以下。根据以上的帖子,看来还只有磨了。
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