找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5460|回复: 14

台湾都没做出来 老板叫我搞定 求高手

[复制链接]
发表于 2014-1-9 18:07:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
这是一个气缸  加工中心上面打刀时用的。样品就是这样的,要我根据图纸做出来 要求东西装配出来后所有外圆同心度在0.01以内。样品就是由于有跳动报废。谁能帮我想想工艺啊?就一台数控车,12刀位的。那个活塞与压盖都是用密封圈密封的,就是防止漏气。活塞要在缸体里面做前后运动,所以如果不同心的话要么漏气 要么气体进去推不动
& U  }6 H; ]: u6 b& G+ V6 y3 K$ c  d

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
回复

使用道具 举报

发表于 2014-1-9 18:45:28 | 显示全部楼层
看照片是个倍力缸吧!: T/ R, i5 f# E7 _/ f
% b0 i# d4 X2 Z( Q* A) w
不该像楼主说的那么难吧!感觉像标题党。

点评

a383114847 是不是台 巴子呀? zdkj 在问哦!  发表于 2014-1-10 09:11
楼主可能是台湾人,自己没搞定就收台湾没搞定,幸亏不是大陆人哈,哈哈  发表于 2014-1-10 03:40

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
zerowing + 1 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

发表于 2014-1-9 18:46:15 | 显示全部楼层
样品就是由于有跳动报废--为什么?难道不就是一个气缸吗?精度要求不要那么高啊。
发表于 2014-1-9 18:52:27 | 显示全部楼层
气液转换缸
 楼主| 发表于 2014-1-9 18:55:05 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2014-1-9 18:45
5 X: X; N( C4 v" J. ]看照片是个倍力缸吧!5 j/ Z, f$ Y& c! r( P8 P3 P

! q- J3 X0 G# ^" n( `5 k% V  ^) s2 L- R; A不该像楼主说的那么难吧!感觉像标题党。
+ p/ D& E# d' J' H0 o9 P' |  Y
具体什么东东我也搞不懂 反正是气缸 但是做出来精度要求高既然你说不难那就帮帮忙 帮我想想怎么做出来啊 我是一点办法都没有 整体装配后跳动要求0.016 x+ ^2 R0 i7 X
 楼主| 发表于 2014-1-9 18:57:18 | 显示全部楼层
g2096 发表于 2014-1-9 18:46 / }4 @) ^, K6 I6 ^
样品就是由于有跳动报废--为什么?难道不就是一个气缸吗?精度要求不要那么高啊。

. _9 s. N: I: C4 U5 \  Z& w好像就是跳动不较大 换刀时一进气就爆了 然后就废了& ?" F  v: X* L* Y: ^7 Q

点评

换刀是什么?是活塞杆动作?一进气就爆了--什么爆了废了?  发表于 2014-1-9 19:29
山寨的能力不足呀! ^_^  发表于 2014-1-9 19:05
发表于 2014-1-9 19:03:38 | 显示全部楼层
这种导套,活塞一般都要磨的,你那个缸体是怎样出来,如果没磨过……,这种气缸没做过。油缸就做多了,一般缸体都需研磨。照图纸那尺寸车很容易达到,具体问题我看你们都想在一台数车上完成。
发表于 2014-1-9 19:04:25 | 显示全部楼层
网搜 倍力缸  6 T' R1 t9 \* K8 Q" c+ Y0 a

5 P2 T5 S9 U8 S
0 B& S0 p1 q# |  v. T0 Q
! U* m, n/ e. I3 J& I4 }( e; Z, U7 d
+ @9 p( p( n; n1 ]
发表于 2014-1-9 19:41:39 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2014-1-9 19:04 1 D  E& w5 |- S4 }5 J6 q
网搜 倍力缸

% F8 e+ o/ h6 y7 \/ f应该就是大侠说的这玩意
9 S4 Y- R: g5 @  Z: [1 S1 ?  k1 Y; [
发表于 2014-1-9 21:02:11 | 显示全部楼层
形位公差一般采用一次定位加工,由机床精度保证,只是活塞出于耐磨性考虑,一般有热表处理,从你图面来看似乎是镀硬铬。这种情况考虑留余量,镀后增加磨工工序,消除热变形。最后由磨床保证其精度
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-21 05:35 , Processed in 0.074125 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表