愁人的数控车床，大家来分析分析

华源机械

我就看看 发表于 2014-1-8 08:55
换把内控刀吧。估计刀不行，或者人不行

7 M% j/ V+ s3 T* D) c  {刀是换过了
6 c7 j) f1 n% W* H6 f1 Z$ Z人没换，我在旁边看着干的

我就看看

没说多少大的内孔多少深多少大的刀把精车多少余量。感觉和机器没关系主要刀不行，材料多少硬度

乡村非主流

华源机械 发表于 2014-1-5 22:45
为了找毛病
! f3 p+ X* K3 s8 u我今天下午试车零件
5 J3 O5 ^/ k5 {( P' K& T编了小程序，用这个程序车同样的零件

换刀尺寸稳定？你试车刀架换刀没呢，如果是不换刀稳定。可以考虑清洗刀架。如果都一样，可以考虑X轴刀架下面处，的轴承松动或损坏。建议更换或锁紧。最后考虑镶条和X轴间隙补偿。或者不管它，凭经验来改刀补，比如以加工规律来多改或少改刀补。

先工123

1，刀片松动；2，材料不稳定；3，切削参数不合适，有积屑瘤

华源机械

可乐他爸 发表于 2014-1-7 21:16
: B; |/ o3 N. I; ~) [) H1 d我还是感觉刀台定位的问题。我怀疑后来那5件是不是凑巧定位好的时候车的。按理说只要留得精车余量一样，精 ...

我按照你这个方法试了
编程序跑了大约100多次，
从第一次到最后一次的误差在0.01mm
而且中间也执行了换刀
真搞不懂怎么回事了
" E- J; E- \; F( E如果是丝杠、楔铁、或者轴承等的间隙造成的
; {7 ?: R* r) y: |6 }/ R+ I7 y数也不会这么准
如果刀架锁不紧，
1 F7 G2 ]$ m$ H2 i# a+ b也不会这样
4 ^2 e5 ?4 P. q$ k" J按照平时干活10个活左右就要开始出现大的误差了
" {& B  o4 Z  X5 C% v* S100多次了还这么准
怎么解释呢

我就看看

看你说的感觉蛮专业的你有没有考虑刀把长让刀或排屑不畅

785186791

外圆刀没问题证明x轴间隙是好的      你把内圆刀装到之前那边外圆刀的刀位上在试试     还有就是内圆刀太长了  

785186791

你的外圆刀没有问题    证明x轴间隙是好的    你把内圆刀装在之前那把外圆刀的刀位上试试看行不行       还有就是你内圆刀太长  刀杆太细了

可乐他爸

华源机械 发表于 2014-1-9 17:52
我按照你这个方法试了
编程序跑了大约100多次，
从第一次到最后一次的误差在0.01mm

   我也无语了兄弟。我感觉按照你的说法，既然不吃刀的时候那么准。会不会是吃刀的时候受力而造成哪里活动 呢？
  我之前有过一次，是4刀位的也是车外圆很准，车孔的时候时大时小。后来我仔细想想，如果刀台顺时针或逆时针转动与定位相差1度的话，外圆刀可能是在z轴方向左右移动1mm左右，对加工外圆影响很小，而内孔刀是在x轴方向移动1mm左右，所有车出来的孔可能就会相差2mm左右。这是夸张的说法！
/ ?, U; _, ?  }4 }* W: V

华源机械

可乐他爸 发表于 2014-1-9 21:33
# ^; Z  ?4 N0 {$ b9 c3 T2 i我也无语了兄弟。我感觉按照你的说法，既然不吃刀的时候那么准。会不会是吃刀的时候受力而造成哪里活动 ...

$ L. l  t3 r+ B; N; Z9 ~' P这种问题怎么解决的呢
维修刀台？