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请问齿轮中心距问题

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发表于 2014-1-3 12:50:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教大家一个设计齿轮经常遇到的问题
如果设计的齿轮 Z1=50   Z2=100    m=2
那么,中心距应该为L=(Z1+Z2)m/2   ,  这是标准中心距
但如果实际设计的时候按照这个尺寸去设计,而加工装配的时候如果中心距因为误差做的尺寸比L小,那装配的时候
是不是会导致过盈配合而导致齿轮磨损。  
那我们实际设计的时候应该给多少中心距比较合适
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发表于 2014-1-3 12:59:29 | 显示全部楼层
是啊,我也碰到过这个问题,后来装配时,重新定位中心距了,那时没在意,。希望哪位大侠给个解说一下,

点评

说明设计有问题!  发表于 2014-1-3 16:07
发表于 2014-1-3 13:15:56 | 显示全部楼层
这和配合公差一样,中心距给一个公差,齿轮也有几个公差来控制齿轮的精度,最终装配要保证齿轮的侧隙是多少,这些都 是由设计确定的。加工误差太大造成的问题是另一回事。

点评

很到位  发表于 2014-1-4 09:51
很到位啊,  发表于 2014-1-3 14:26
发表于 2014-1-3 13:28:26 | 显示全部楼层
弱弱的问下,标准齿轮实际安装中心距小于设计的中心距,齿轮能装上么?

点评

不管是标准齿轮还是变位齿轮,实际安装距大于或小于设计中心距时,如果几丝的话,是没有问题的。因为设计的时候齿轮侧隙是留有余地的。  发表于 2014-1-3 16:15
发表于 2014-1-3 13:36:16 | 显示全部楼层
你所说的中心距小差值很大吗,通常情况下按照公式给定是可以的。如果是加工误差,那么就要考虑加工者的技能了。
发表于 2014-1-3 13:51:44 | 显示全部楼层
如果两孔的中心距给了合理的公差,齿轮加工也没问题,是不会出现你说的 那种情况的!
发表于 2014-1-3 14:07:06 | 显示全部楼层
齿轮中心距公差可以定的很高,比如用在多轴器上,一般都在±0.01毫米以上,起码也要按设计手册的要求定公差,不然间隙太大传动噪音大齿与齿的冲击大,如果过盈齿轮就装不上去,理想的状态是两齿轮间没有明显的间隙
发表于 2014-1-3 15:05:08 | 显示全部楼层
我这的齿轮中心距都定正负5丝的公差的
发表于 2014-1-3 16:10:04 | 显示全部楼层
一般按js7给中心距。
 楼主| 发表于 2014-1-4 08:05:20 | 显示全部楼层
上面有人提到侧隙,好像侧隙不是我说的这个概念吧,侧隙是指齿轮的顶部到根部的间隙。标准中心距的齿轮在分度圆处,周向的间隙是0,齿轮距离如果再小5丝也会导致装不进去把。是不是这样的?

点评

顶部到根部的间隙叫顶隙,侧隙是指当一个齿轮固定时另一个齿轮的晃动量,这个间隙是不可能为0,是设计者根据使用要求,经济性来控制的。  发表于 2014-1-4 11:05
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