Φ3H7深度30毫米，材料QT450，这样的孔如何保证稳定的尺寸

锄禾日

樵薪 发表于 2013-12-28 21:00
你把毛坯图和零件的cad图发上来，我出方案。
有时候为了一个难加工的工序而提高一个要求不高的面、孔、外圆 ...

/ D6 A5 x4 o) B% P( G8 Y这个图片已经够清楚了呀朋友，反正需要这些工序呀
* E. l, y) o! @3 j+ k

樵薪

锄禾日 发表于 2013-12-29 19:39
这个图片已经够清楚了呀朋友，反正需要这些工序呀

0 Y( U9 c8 S# U$ S普通机床和数控机床加工都是可以采用钻模，在此零件用钻模主要是克服钻头的刀尖定心不好的缺陷。
- E, X% |! }  f$ I6 q; q- a% p钻模做成两次导向，先导向外圈的孔（外锥面先加工成圆柱，便于钻头不漂），再导向里边的孔，钻模体与工件间留排屑空间，按这个零件加工量留2毫米就够了，钻模上面的导向孔做成直径3.1（还大点也可以），下面的导向孔做成2.9。加工，1.用直径3.1的钻头点孔，深度我没图纸不好定；2.用直接2.9的钻头钻通；3.用铰刀加工外面的孔；4.零件下钻模，用对面的直径3.1的孔定位，普通台钻铰余下的孔。细节等具体情况你自己判断。
你觉得加工一个孔要一分钟吗？要是我就用普通台钻完成。
( `, i/ v6 q( e; J: [7 y4 g

锄禾日

樵薪 发表于 2013-12-29 20:23
普通机床和数控机床加工都是可以采用钻模，在此零件用钻模主要是克服钻头的刀尖定心不好的缺陷。
钻模做 ...

# Q1 b' {* _+ m4 E普通台钻操作的话，下钻模后钻头打孔8等份就分不好了呀

樵薪

锄禾日 发表于 2013-12-31 10:07
3 K9 w9 Z: ~+ L$ V. M普通台钻操作的话，下钻模后钻头打孔8等份就分不好了呀

0 ]5 e+ t6 D1 }所以说文字说不清。

camelll

点中心孔，打孔，结束；使用设备，cnc，
" y/ ?; {) \  `+ D要那么复杂干什么