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切削参数的设定

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发表于 2013-12-27 05:51:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位,你们在编程的过程中都是怎么设定切削参数的那,转速,进给?凭感觉还是有一定的规律?
, t) R$ d5 ~+ Q# d/ N比如说,要考虑到加工材料的硬度,刀具材料,刀具直径,机床性能,加工效率,精度要求。我以前在加工回过火的45钢的时候,直径20的波形刀具,转速500,进给30,一刀下去7mm.
& s; c7 u8 g- ]6 v$ \我总觉得,切削参数是加工过程中最重要的参数应该有一个科学的参考,而不是光凭经验去设定。例如下面这些公式:
+ D+ V( ~2 e( x% M& `: D                                                进给=主轴转速  X  刃数  X  每刃切削量/ X0 {+ t% e% T  R1 t

: J8 a, \: T6 H3 Z. P+ U                                                攻牙进给=转速  X  牙距+ m* U* o& o6 z" h" \4 {, |$ v
2 j) }' Z2 d$ L% I; C0 x
                                                切削速度=(3.14  X  刀具直径  X  主轴转速)/1000% [5 T  m; f% x! d) h9 [' O  f
可是主轴转速怎么设定,每刃切削量有什么依据去参照,大家谁知道?你们平时都是怎么设定切削
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发表于 2013-12-27 08:50:50 | 显示全部楼层
根据线速度计算啊
发表于 2013-12-27 14:01:24 | 显示全部楼层
计算线速
发表于 2013-12-27 16:20:17 | 显示全部楼层
用线速度计算啊,不过我都懒得计算
发表于 2013-12-27 19:05:15 | 显示全部楼层
通过刀具材料,工件材料,加工状况来确定切削速度,根据机床的动力(一般凭感觉)来确定加工深度,在加上每转的进给量,基本上所有的东西都有了
发表于 2013-12-28 21:12:38 | 显示全部楼层
同意楼上
发表于 2013-12-28 22:11:11 | 显示全部楼层
貌似你是搞铣床或者加工中心的.看你的公式.一般试加工可以慢点.再根据加工情况来设定转速.进给.吃刀.我们公司只要求快.只要符合图纸要求.可以调到实在不行了为止.比如光洁度.尺寸的稳定性.铣.钻.铰.镗.攻丝.
 楼主| 发表于 2013-12-29 09:09:47 | 显示全部楼层
乡村非主流 发表于 2013-12-28 22:11 ( E( M( v9 z- A5 U
貌似你是搞铣床或者加工中心的.看你的公式.一般试加工可以慢点.再根据加工情况来设定转速.进给.吃刀.我们公 ...
5 @8 ?# F0 K) ~, k2 }. e  U
呵呵,我是做加工中心的,
发表于 2013-12-29 10:05:47 | 显示全部楼层
楼上说得线速度有参照表吗?比如说加工什么材料线速度用多少
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