机床布置,刀装在Z轴上,工件在X轴上.如下简图所示:
& k+ I2 P; P C
$ x6 z3 l" Z9 d( \7 t6 o/ j' t% [半闭环,828系统,伺服已优化,反向补偿恰当,无螺补.循圆,编码器数据图形完美,最大偏差小于1微米.
9 i4 U7 W9 @: n4 |( k- t' {% t5 b加工轮廓,走刀方向如下图:
5 R+ n: C0 R. ]6 a
J2 P+ C p. ~$ [4 G关键是有段圆弧,要求轮廓度5微米以内.
% U: v! q4 `7 s2 ?% @刀沿方向选的P2=3(正确否?)
" Y7 i" d1 E; f% Q在切入有效轮廓前,G42生效,切出有效轮廓后G40取消刀补.(实在抱歉,程序改天补上)
- d; X( `5 L5 L5 F0 R检测结果是轮廓度刚好5微米,很不保险.6 r0 I% K4 Z: f3 @+ p* W/ U
如上所述,就刀补的用法来讲,有无错误或需要改进的地方.请指教.俺是头一次使用刀补,先汗一个.
$ z) I: w% u) I1 l; Q至于机床本身的精度就不讨论了.
. C% F7 ^2 c1 R1 u谢谢诸位.
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