铝合金孔，粗加工有椭圆，研磨也不行，有何良策？

keneya · 发表于 2013-12-9 11:27:38

如图中所示，工件材料为Al10。
我一开始是用加工中心进行粗加工，发现是用0.1mm的椭圆，然后用金刚石镗刀进行精加工，发现还是有0.02mm的椭圆，最后只能用研磨，不过磨出来的孔不光滑而且效率低，加上研磨粉会在工作过程中加快工件的损耗。

在这里想请教一下各位工程师, 有什么方法加工可以达到图中的要求。

把头 · 发表于 2013-12-9 12:21:04

先检查一下你的机床的主轴跳动量。

andrewzhong · 发表于 2013-12-9 12:27:36

要是谁要我做这个的话，我只能说要先试一下，在车床上试。搞过外圆，公差和光洁度和圆柱度要求相似。但你这个是孔，小且比较长。

小李飞刀乐呵呵 · 发表于 2013-12-9 13:51:29

我想知道你这么0.0025用什么测量？？
个人认为基本保证0.008~0.01就可以应用绝大部分用途。
另外即使要做到0.008~0.01，也得检讨整个刀头刀具系统的刚性。建议用专用坐标镗床（刚性合适），即使要用加工中心，建议用HSK或BBT的，另外长镗杆用硬质合金，尽量粗的才可。

点铁成金 · 发表于 2013-12-9 14:48:53

等大神吧，对我来说精度太高了

天天他爸 · 发表于 2013-12-9 15:34:58

先把机床问题排除，选个好铰刀

keneya · 发表于 2013-12-9 15:47:24

小李飞刀乐呵呵发表于 2013-12-9 13:51
& d( _6 `# S! j" G4 R) z% U( k! I我想知道你这么0.0025用什么测量？？# A8 F* s, M0 T. Z! @% {
个人认为基本保证0.008~0.01就可以应用绝大部分用途。" v# |; S& \& O8 k7 e; ?# T4 M
另外即使要做 ...

用千分表测，0.01对于液压阀来说有点大了，容易出现问题

死亡之海 · 发表于 2013-12-9 21:35:17

外径先上无心外圆磨，，然后上无心内圆磨床《铝制产品的用滚轮支撑的工装》，，精度要求无压力（就是慢点）

忙碌的星星 · 发表于 2013-12-9 22:03:14

浮动镗刀，试试，我也知不知道行不行。这个精度太高，估计只有研磨了。。。

keneya · 发表于 2013-12-9 23:04:42

忙碌的星星发表于 2013-12-9 22:03
7 b# I8 D# l8 @: i. A浮动镗刀，试试，我也知不知道行不行。这个精度太高，估计只有研磨了。。。

嗯嗯，谢谢你的建议

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