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有两个孔加工工艺问题,请前辈指导

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发表于 2013-11-28 10:17:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2013-11-28 10:26:11 | 显示全部楼层
Φ15的直接钻头扎就行吧   Φ40的那个用铣刀铣就可以了   当然了  用正镗刀也行
 楼主| 发表于 2013-11-28 10:29:21 | 显示全部楼层
疯一般的男子 发表于 2013-11-28 10:26 8 q+ {2 V. E6 w6 i8 V
Φ15的直接钻头扎就行吧   Φ40的那个用铣刀铣就可以了   当然了  用正镗刀也行
9 U( V7 P+ r7 u. J
是H8的精度,请给出具体的工艺,主要是第二个问题
0 F* n) @- [9 k( n  _3 m
5 [! v" b9 n5 b5 o& n& ?5 C: s% d5 `% O; v( D8 }8 V
发表于 2013-11-28 10:32:08 | 显示全部楼层
你是用卧加加工吗?   我们这卧加加工这样的孔就是用铣刀铣,不直接做到位,留5、6道的量,递次铣,用内径表量就可以了  如果有配合件的话 配一下更好  卧加弄这个比较简单吧
发表于 2013-11-28 12:10:21 | 显示全部楼层
要么定制把复合刀具,要么用小铣刀转圈铣
发表于 2013-11-28 21:01:38 | 显示全部楼层
组合刀具
发表于 2013-11-28 22:05:49 | 显示全部楼层
不知道你这个工件整体是什么结构的,从图中也没有看出来有关两个孔的形位公差问题。我认为用卧镗比较好,应该是铸造件吧。, D. a0 l! v( l# Z
1,若没有预铸孔,可以在卧镗床上先用盘铣刀把你所画的图的下表面铣出来,然后钳工划线,再转到镗床定位钻直径30的孔,深度10,然后钻15的通孔,由于12.5的粗糙度,也就不用太精加工。直径40的深20的孔就用相应的镶有硬质合金的立铣刀粗镗和精镗了,C1的倒角可用镗杆加白钢刀了,剩下的就看师傅的水平了以及有没有相应的刀具了。
% o( `: a4 A7 u& [" c- m, l$ W2,有相应的D30x10的预铸孔,有预铸造孔的话,孔也是不会太规则的。因为是铸造的么。所以我认为可以先用立铣刀粗镗一下,然后确保里面有平面,然后钻直径15的通孔,最后的步骤就是按成品加工了,以上是我的个人的己见,一人一个看法么。请指教。
1 q6 S$ k( J  w1 V

点评

这里说错了一件事,镗孔不是用铣刀镗孔的,镗孔用的是镗刀。镗刀的结构与立铣刀完全两个概念。  发表于 2013-11-29 20:22
发表于 2013-11-28 22:09:02 | 显示全部楼层
xiaotang921 发表于 2013-11-28 22:05
- `% ?4 Z7 N* C+ w6 r6 |不知道你这个工件整体是什么结构的,从图中也没有看出来有关两个孔的形位公差问题。我认为用卧镗比较好,应 ...
4 M. l5 \0 {. y9 ^
补充一下。里面的镗刀你可以灵活运用,也可以用镗杆固定镗刀的那种扩40的孔,我估计镗工师傅应该能明白-不下床子。如果用铣床的话,个人感觉有点费劲。。。。。。。。
, e! S6 x7 A$ `  Z
 楼主| 发表于 2013-11-29 11:01:18 | 显示全部楼层
xiaotang921 发表于 2013-11-28 22:09 ) l' D1 |5 B! d6 C/ H
补充一下。里面的镗刀你可以灵活运用,也可以用镗杆固定镗刀的那种扩40的孔,我估计镗工师傅应该能明白-不 ...

/ _- {6 [: f; q% t7 X1 d  a谢谢,这只是思考题,因为小弟刚毕业,虽然能出工艺,但不知是不是最优
: E! Y. y! ^' O/ O  t' {1 `* p9 b" |. s  I

3 n) u+ e5 H$ J# F
发表于 2013-11-29 20:04:09 | 显示全部楼层
楼主把完整的图纸贴上来看看,你这个个东西有多少量,现有的设备状况什么的说一下
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