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打算在一台三轴立铣的立柱上，把原来的垂直主轴换成一个可以分度的连接轴，垂下来的连接轴连接抱箍，抱箍抱住电主轴，让电主轴呈水平状态并且可以水平状态下分度，让水平的电主轴可以呈360度任意分度，要求分度后可以锁紧。. C- B; p3 k# ?: j6 F% e5 W
' q0 f2 p+ N, C/ a. B 要求性价比比较合适的方案，请教旋转的轴怎么设计比较好？2 U6 ?: ~2 y+ U. O! s Y8 `$ r: Q) k
; K6 f! }9 i+ J8 T6 H* f4 ] 1. 如果用伺服电机直接驱动垂直的连接轴实现分度，然后连接轴带动水平状态的电主轴，从而实现分度；再设计一个气刹单元，在伺服电机分度后用来锁紧连接轴，这个方案怎么样？精度会怎么样？是否有硬伤？气刹单元的设计是否比较有难度？2 c8 u# a' K7 F, R& y0 V
8 \% n( N' ^) {( C- w6 v0 d 2. 如果用数控分度头呈头朝下，尾朝上，固定在原主轴箱的位置，分度头的头部连接抱箍和电主轴，这样分度头尾部的轴承受力很大，尾部轴承规格较小，轴承会吃不消（电主轴加抱箍的重量至少也有60斤，而且在加工中还会受力，而且大的精度高的数控分度头价格也不菲），此方案个人认为不妥。
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3. 用涡轮蜗杆单元驱动，此种方法在加工和安装中要求比较繁杂和苛刻，没玩过，怕玩不转啊！
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各位大神认为还有哪些方案比较好呢，有哪些建议呢？作为小作坊，前提是当然希望物美价廉性价比高的设计方案，. e2 f( ~' \9 q M0 p
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发表于 2013-11-22 00:19:38
