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楼主: LIAOYAO

LIAOYAO PK mfka 金属塑性成形技术——拉深 欢迎围观

 火.. [复制链接]
发表于 2013-11-20 14:39:45 | 显示全部楼层
看热闹咯
发表于 2013-11-20 14:56:08 | 显示全部楼层
茉莉素馨 发表于 2013-11-20 12:53
3 T! u6 M) p( l3 S! S3 g7 ]6 m, w4 l简单算一下,不对的地方非常多非常多,还请大家使劲拍砖!8 C& ^- W) B. U9 \) G4 b5 d- n- I
* m, f4 [, |0 o" l, [7 S& X
1、胚料大小:直径22.6

3 z+ N) b$ t7 A1 J也是高手,LZ连材料都没给出,就给算出来啦?这种东西理论计算跟实际出入还是有点,LZ肯定是搞这个的,没在车间搞模具做过的人是算不出LZ心中答案。

点评

俺明白。层主没明白。还是看贴不细而已。^_^  发表于 2013-11-23 10:19
回 xlf63 老师,11#图的材质是黄铜 牌号H65 ;硬度 H/2 ,  发表于 2013-11-21 22:57
材质图上有哪。^-^  发表于 2013-11-21 08:03
材料?零件的材质已给出了呀! 看看本帖里俺回复的点评,俺现在厂里是搞设备维修的。  发表于 2013-11-20 15:01
 楼主| 发表于 2013-11-20 15:09:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 LIAOYAO 于 2013-11-20 15:37 编辑
4 t. k1 |3 r$ H$ W) n8 q6 X5 ^5 f' p7 ~
PK题 第二题
3 d6 b  ?& t6 s& k本题在业界里大部分都并非用拉深工艺,是为应   这位高工若跳槽价值几多人工     主楼里的内容而选的题,0 V. Q& j) w+ Z2 _
. T) F7 a' L7 k. k; |4 a
如果各位评审认为不妥,俺就重新找题材。认为不妥的请在这楼直接给点评,谢谢。
- q% S2 }9 u' t; U3 N! _. R  L
- T5 ?: F& a6 L/ z: s% i7 a& l+ ~
请算出本件需要的
5 ?! V; r; T" T1、胚料大小: z; D6 A$ ?( w2 T0 B, ~
2、工序数# J" s3 c7 W' l' ^3 m
3、各工序的凹模R值: U; x5 a1 t% u
4、各工序的凸模R值
4 n0 W, |; O$ C8 t! K, C7 W5、各工序的零件高度
! N; t6 o( N( OR0.5为筒底外侧   

8 w- {. r5 Z3 V4 e% R6 p, b- X3 X: ~
8 z; Y" M6 ?9 T1 w1 \" r* s
( f# |4 F; o/ L8 e: S

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点评

防爆线是挤出来的?  发表于 2015-12-4 22:50
是的。所以副审觉得冷挤不算拉深,俺就再找过题目。  发表于 2013-11-20 16:00
这个一般是用冷挤出来的么,这么薄的壁厚不知道拉深好不好做,对冲压懂得很少,还请各位前辈多多指点。  发表于 2013-11-20 15:50
发表于 2013-11-20 15:14:34 | 显示全部楼层
.____﹏Mr 发表于 2013-11-20 14:56
; G6 R/ O" ~' D% W3 e也是高手,LZ连材料都没给出,就给算出来啦?这种东西理论计算跟实际出入还是有点,LZ肯定是搞这个的,没 ...

2 k0 a9 i- {9 I+ T8 D; a+ |哦,看到啦,这个题有点像我搞过这种产品里的一个系列。
! o) W! d% t. Q& o; d) A

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嘿嘿,俺第三题就参照阁下的咯。  发表于 2013-11-20 16:00
 楼主| 发表于 2013-11-20 15:57:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 LIAOYAO 于 2013-11-20 16:06 编辑
5 }; y: W) u+ B8 p& J' j1 [1 g; }/ r$ E0 X7 O# k- \6 d2 m; ^
PK题 第三题
  T6 E1 o8 h) Y! Z9 o8 Z' b
# r7 N3 T1 p# w, y2 ^请算出本拉深件需要的
) P7 K, q  J7 ~; s1、胚料大小- `% H" n/ e1 q1 f
2、拉深工序数
5 |4 Y6 S$ h% Z  l. r3、各工序的凹模R值* d! V3 T5 f" t) V1 C
4、各工序的凸模R值
2 i4 e# d6 w( d& I7 e$ I! L) `- Y5、各工序的零件高度
( k, a, s; h" _1 G: V2 l# @& L: ]8 w% b

; q# \- J" w  m2 I5 W, x$ u  r4 u4 q8 P* r

, f) J  R% V, {5 j/ P& ]( H/ T/ z% i9 o. _& ^3 B8 M5 z

' V* y# b) M# T5 P7 s! l本图为网上找得照片,做为参考用
- L5 t* w/ w4 T% N2 l* R3 x5 m; h% c% N/ ?

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照片是参考用,图纸和照片的工艺有所不同,可以用涨型,也可以用缩口。缩口的节拍快,有利于产能。  发表于 2013-11-22 01:14
前辈,请教一下,您给的题目用刚性凸模涨形可以么?但是您给出的那个图片是不是就不能用这种工艺,因为口太小了,只能其他的方法?  发表于 2013-11-22 00:21
旋压的生产节拍比较慢,基本会比涨型工艺快一些,还有更快的生产方式。  发表于 2013-11-21 22:59
这是旋压完缩,缩完旋切的吗?我不太懂,挺好玩的,哈哈。  发表于 2013-11-21 17:31
发表于 2013-11-20 19:58:51 | 显示全部楼层
第三页了,进来围观学习一下。
发表于 2013-11-21 16:24:58 | 显示全部楼层
以前刚实习的时候,看他们冷压这类筒罐,没认真看,当时也不懂有这么多学问。现在也不懂,更进学习。LIAO侠的路是我前进一个动力。
发表于 2013-11-22 09:45:08 | 显示全部楼层
mark!怎么没动静了,我等着学习呢,
2 \1 T; ^0 l' P. D1 p8 }都是冷拉伸吗?

点评

第二题可以用拉深的工艺,但是业界都不采用拉深工艺,而使用 冷挤工艺。效率高和材料省。因此,才有在23#里的说明。  发表于 2013-11-22 18:22
同样一个问题:都是冷拉伸吗?(纯粹学习!)  发表于 2013-11-22 10:05
发表于 2013-11-22 10:22:42 | 显示全部楼层
估计楼主快睡着了,不见接招的呀?
1 P2 V! k2 C; C等学习

点评

来不来不是重点。俺还是要将自己的作答给发出,正准备中。  发表于 2013-11-22 18:24
发表于 2013-11-22 10:38:05 | 显示全部楼层
这种冷拉伸工艺最厚能用到多厚板子,我有个两头锥,中间桶,外径500,锥高300左右,桶高500左右,壁厚5mm这样的零件,好拔制吗?

点评

朋友这个两头锥牛啊!真心佩服。我也碰到一个类似的,希望有空能请教下!  发表于 2014-2-7 16:17
如果量不大而单件的个头儿大的钣金件,建议用旋压工艺。您那件用拉深时胚料在1.1~1.2米的直径,要3道拉,筒底内R小则再加多整形道数,1~2道缩口。  发表于 2013-11-22 18:31
这种工艺我觉得是最炫目的工艺啦,其实咱们师傅好像也是做这个的,呵  发表于 2013-11-22 10:59
哈哈,心结老弟真的会抓机会,顶!  发表于 2013-11-22 10:44
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