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楼主: LIAOYAO

LIAOYAO PK mfka 金属塑性成形技术——拉深 欢迎围观

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发表于 2013-11-20 14:39:45 | 显示全部楼层
看热闹咯
发表于 2013-11-20 14:56:08 | 显示全部楼层
茉莉素馨 发表于 2013-11-20 12:53
/ N1 [3 Z4 s, A8 _/ H简单算一下,不对的地方非常多非常多,还请大家使劲拍砖!* \: W* N: l1 N3 e) `' i6 a
- s9 n" @9 N. V  @* v% B7 F
1、胚料大小:直径22.6
/ ~5 `3 e) r! ~; X2 D, `: a9 Z
也是高手,LZ连材料都没给出,就给算出来啦?这种东西理论计算跟实际出入还是有点,LZ肯定是搞这个的,没在车间搞模具做过的人是算不出LZ心中答案。

点评

俺明白。层主没明白。还是看贴不细而已。^_^  发表于 2013-11-23 10:19
回 xlf63 老师,11#图的材质是黄铜 牌号H65 ;硬度 H/2 ,  发表于 2013-11-21 22:57
材质图上有哪。^-^  发表于 2013-11-21 08:03
材料?零件的材质已给出了呀! 看看本帖里俺回复的点评,俺现在厂里是搞设备维修的。  发表于 2013-11-20 15:01
 楼主| 发表于 2013-11-20 15:09:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 LIAOYAO 于 2013-11-20 15:37 编辑
( m7 ~( y) C9 T: I5 f
- j& G0 a* Z/ B8 y5 V' g. @0 zPK题 第二题; d; X- e7 z# k( L- j6 d
本题在业界里大部分都并非用拉深工艺,是为应   这位高工若跳槽价值几多人工     主楼里的内容而选的题,
( h. w9 c1 N, r) G
% ?8 [4 {, k; l; a如果各位评审认为不妥,俺就重新找题材。认为不妥的请在这楼直接给点评,谢谢。% P' @5 |$ e! ?/ y: Q3 a( v

0 M8 }: f3 X+ F$ A. \: `1 _请算出本件需要的- a+ y: ?5 @; t0 {
1、胚料大小- h$ g5 _9 Y0 ?: x1 c
2、工序数- Y- y  ]$ @% t* R' G5 E
3、各工序的凹模R值
, x* p$ k0 q+ r! Q9 j4、各工序的凸模R值
  A# |( b7 f8 _" L5、各工序的零件高度: v% k9 T- A$ a$ ^4 s7 Z+ p
R0.5为筒底外侧   
+ f( f7 a( {( _- a$ q$ l( C
0 e$ a* T9 C$ @- v

2 y! P$ A2 w' T  W' u- O. G4 g8 j7 o# l% f

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点评

防爆线是挤出来的?  发表于 2015-12-4 22:50
是的。所以副审觉得冷挤不算拉深,俺就再找过题目。  发表于 2013-11-20 16:00
这个一般是用冷挤出来的么,这么薄的壁厚不知道拉深好不好做,对冲压懂得很少,还请各位前辈多多指点。  发表于 2013-11-20 15:50
发表于 2013-11-20 15:14:34 | 显示全部楼层
.____﹏Mr 发表于 2013-11-20 14:56
) f* B3 x/ c0 N0 j. ]5 P也是高手,LZ连材料都没给出,就给算出来啦?这种东西理论计算跟实际出入还是有点,LZ肯定是搞这个的,没 ...
" M, k( E! A0 B+ g7 W
哦,看到啦,这个题有点像我搞过这种产品里的一个系列。
0 q; J! ]) y/ N/ W7 n* L8 [! ~

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嘿嘿,俺第三题就参照阁下的咯。  发表于 2013-11-20 16:00
 楼主| 发表于 2013-11-20 15:57:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 LIAOYAO 于 2013-11-20 16:06 编辑
# }' j& d; u; j- a
" K" Y! @9 y! u4 u# N1 {; {- XPK题 第三题6 l' N2 Q' |' E5 w$ q. X3 \

2 h) l4 t' m2 L4 E& {0 ]: Q请算出本拉深件需要的! j0 u2 B2 o. ~) k
1、胚料大小
# O( Y5 R) p- ~2、拉深工序数' V, J" T3 \0 p" u2 X4 G1 \6 Q
3、各工序的凹模R值7 J( a/ a5 [- h. u. g) q: b; s/ D. |
4、各工序的凸模R值: G9 Y( V* s1 ^. p
5、各工序的零件高度
- h; p* D& n8 {2 F$ `/ N
5 H6 U4 w0 C" w: K

( G& ?* [) N' O
! `( \: l8 X( _
, B9 l$ m# d2 K+ M4 H3 s$ @4 R/ v# K4 `0 T2 \
本图为网上找得照片,做为参考用
9 p9 b0 K& F  J0 U* L! c+ W( Z2 Y9 P4 f( o5 c  z$ U; e

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照片是参考用,图纸和照片的工艺有所不同,可以用涨型,也可以用缩口。缩口的节拍快,有利于产能。  发表于 2013-11-22 01:14
前辈,请教一下,您给的题目用刚性凸模涨形可以么?但是您给出的那个图片是不是就不能用这种工艺,因为口太小了,只能其他的方法?  发表于 2013-11-22 00:21
旋压的生产节拍比较慢,基本会比涨型工艺快一些,还有更快的生产方式。  发表于 2013-11-21 22:59
这是旋压完缩,缩完旋切的吗?我不太懂,挺好玩的,哈哈。  发表于 2013-11-21 17:31
发表于 2013-11-20 19:58:51 | 显示全部楼层
第三页了,进来围观学习一下。
发表于 2013-11-21 16:24:58 | 显示全部楼层
以前刚实习的时候,看他们冷压这类筒罐,没认真看,当时也不懂有这么多学问。现在也不懂,更进学习。LIAO侠的路是我前进一个动力。
发表于 2013-11-22 09:45:08 | 显示全部楼层
mark!怎么没动静了,我等着学习呢,
+ s  g4 \" Y& u* r1 O/ y8 t都是冷拉伸吗?

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第二题可以用拉深的工艺,但是业界都不采用拉深工艺,而使用 冷挤工艺。效率高和材料省。因此,才有在23#里的说明。  发表于 2013-11-22 18:22
同样一个问题:都是冷拉伸吗?(纯粹学习!)  发表于 2013-11-22 10:05
发表于 2013-11-22 10:22:42 | 显示全部楼层
估计楼主快睡着了,不见接招的呀?) ^3 k3 V+ J* J* F+ A
等学习

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来不来不是重点。俺还是要将自己的作答给发出,正准备中。  发表于 2013-11-22 18:24
发表于 2013-11-22 10:38:05 | 显示全部楼层
这种冷拉伸工艺最厚能用到多厚板子,我有个两头锥,中间桶,外径500,锥高300左右,桶高500左右,壁厚5mm这样的零件,好拔制吗?

点评

朋友这个两头锥牛啊!真心佩服。我也碰到一个类似的,希望有空能请教下!  发表于 2014-2-7 16:17
如果量不大而单件的个头儿大的钣金件,建议用旋压工艺。您那件用拉深时胚料在1.1~1.2米的直径,要3道拉,筒底内R小则再加多整形道数,1~2道缩口。  发表于 2013-11-22 18:31
这种工艺我觉得是最炫目的工艺啦,其实咱们师傅好像也是做这个的,呵  发表于 2013-11-22 10:59
哈哈,心结老弟真的会抓机会,顶!  发表于 2013-11-22 10:44
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