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楼主: ~~Believe~~

用于冲压车间的分张器,解决磁力分张器不能解决的问题

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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:01:39 | 显示全部楼层
dalezhan 发表于 2013-11-12 08:37 ( Y. \' q, J9 p- ?2 i0 ?
楼主贴个图看看哈,工博会我去了,还真没注意到这个东西,后悔啊

6 u( M% k% T8 o6 Y& H9 q. E下载我的PDF的文档就可以看到里面的东西呢
0 _: \1 g( i5 m4 r& e% P! P# R

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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:02:41 | 显示全部楼层
勇往至钱 发表于 2013-11-11 15:24 , N' X& K4 [9 [% W, K4 v& @
贴张图片就好了~

9 C  }0 X* O, @( E  P. h$ R有图  有真相
; |5 c. F4 v1 o9 ]1 I
 楼主| 发表于 2013-11-12 09:04:27 | 显示全部楼层
WUHANLIST 发表于 2013-11-11 18:44 ! k( K& L3 d4 S( v
AMADA上料机配有。

9 a4 H6 |7 p' u$ J那个是磁力的分张器,我这个是只需气动控制就ok,不用其他的东西,比你说的那个有优越性,针对的非磁性材料哦
: D  h8 n2 l( B, A1 s, f  c

点评

你说的气动分离,其实很简单,就是几个吸盘吸钢板。先吸住钢板一边,上下提几次,利用钢板的弹性,自然就分开了,再辅以吹气,再整体提起来,肯定分得开。再增加一个检测装置,就能保证只吸一张。  发表于 2013-11-12 09:12
 楼主| 发表于 2013-11-12 09:08:32 | 显示全部楼层
勇往至钱 发表于 2013-11-11 15:24
) v6 w- n, j- ^# v贴张图片就好了~
# W3 ~* v4 ~  O0 W: X9 N
这个是图片,看打了吗
" F- g% p1 L1 T5 e

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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:18:51 | 显示全部楼层
WUHANLIST 发表于 2013-11-11 18:44   `' K# ^) h) p3 ?$ Z
AMADA上料机配有。
! D- n+ `# ?3 m5 I/ S/ {, W4 W) d$ G
错,这个不是依靠板材的弹性,他是把板用一个传动机构,把一摞的板材一张一张的分开,吸盘是用来搬运的,他也不是用气来进行分离板材,前端有一个小的机构,用气缸控制,100%的把板材分开,不会出现压力差对吸盘搬运造成的内部真空影响搬运
9 ]/ ?9 [8 _7 Q+ h, e( b% |
发表于 2013-11-12 10:14:01 | 显示全部楼层
我们公司的是吸盘抓取,然后强气流吹,再检测厚度,防止两张料片,不知道楼主这个是怎么防止两张料片的,对于冲压来说,两张料片是十分危险的~
 楼主| 发表于 2013-11-12 10:22:40 | 显示全部楼层
勇往至钱 发表于 2013-11-12 10:14 6 N, z+ V1 Y4 I
我们公司的是吸盘抓取,然后强气流吹,再检测厚度,防止两张料片,不知道楼主这个是怎么防止两张料片的,对 ...
, o9 \' J" g; x3 C
你加我的QQ 1207501019 交流交流* q4 _: I! y" ~, C- k
发表于 2014-7-24 00:30:24 | 显示全部楼层
很好啊
发表于 2014-7-26 18:55:03 | 显示全部楼层
冲压因为模具间隙是按照单张厚度设计余量,因片材多因,防锈油,静电等因素,常常材料死死的贴在一起,无法分开,开料时,原材料尺寸会有差异,不知道,这个份张器如何工作将短一点点的材料推高分开
 楼主| 发表于 2014-7-31 13:19:48 | 显示全部楼层
时尚农夫 发表于 2014-7-26 18:55
, [& }, C3 q$ c. O% e. q# u. H冲压因为模具间隙是按照单张厚度设计余量,因片材多因,防锈油,静电等因素,常常材料死死的贴在一起,无法分开, ...
* `3 W# S$ ^/ D" A" L8 ^, @
这个你不要担心很多,# _& u% u, L7 ^* d
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