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楼主: ~~Believe~~

用于冲压车间的分张器,解决磁力分张器不能解决的问题

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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:01:39 | 显示全部楼层
dalezhan 发表于 2013-11-12 08:37 2 T6 p3 `2 P# k% W0 Z" d( x
楼主贴个图看看哈,工博会我去了,还真没注意到这个东西,后悔啊

! i% W" a; V6 g; ]/ n+ n  \下载我的PDF的文档就可以看到里面的东西呢9 g3 W/ X1 L/ n( d6 {: |

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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:02:41 | 显示全部楼层
勇往至钱 发表于 2013-11-11 15:24
* j0 k) i1 T: @9 |5 t2 c$ C% H贴张图片就好了~

! N' W( Z5 S* W+ [0 g有图  有真相1 b( s7 c! U! y: u8 ]5 ]
 楼主| 发表于 2013-11-12 09:04:27 | 显示全部楼层
WUHANLIST 发表于 2013-11-11 18:44
! i& E7 `5 y& L# yAMADA上料机配有。
; D) a5 o" e  v0 `! T/ r" a
那个是磁力的分张器,我这个是只需气动控制就ok,不用其他的东西,比你说的那个有优越性,针对的非磁性材料哦
2 k0 F9 b/ p% Q2 R7 D6 j1 l

点评

你说的气动分离,其实很简单,就是几个吸盘吸钢板。先吸住钢板一边,上下提几次,利用钢板的弹性,自然就分开了,再辅以吹气,再整体提起来,肯定分得开。再增加一个检测装置,就能保证只吸一张。  发表于 2013-11-12 09:12
 楼主| 发表于 2013-11-12 09:08:32 | 显示全部楼层
勇往至钱 发表于 2013-11-11 15:24 $ w$ {- @3 n& D- x
贴张图片就好了~
1 r! N+ A# W( Q9 i; J' w% {1 ~5 E
这个是图片,看打了吗* j3 Q1 M) i; i/ U0 z

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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:18:51 | 显示全部楼层
WUHANLIST 发表于 2013-11-11 18:44
2 U, y9 X7 P( |& {AMADA上料机配有。
  `0 ^$ r4 c) S' S& p/ W, i/ t
错,这个不是依靠板材的弹性,他是把板用一个传动机构,把一摞的板材一张一张的分开,吸盘是用来搬运的,他也不是用气来进行分离板材,前端有一个小的机构,用气缸控制,100%的把板材分开,不会出现压力差对吸盘搬运造成的内部真空影响搬运
) N; d% Q, C. T/ ~" K1 T
发表于 2013-11-12 10:14:01 | 显示全部楼层
我们公司的是吸盘抓取,然后强气流吹,再检测厚度,防止两张料片,不知道楼主这个是怎么防止两张料片的,对于冲压来说,两张料片是十分危险的~
 楼主| 发表于 2013-11-12 10:22:40 | 显示全部楼层
勇往至钱 发表于 2013-11-12 10:14
. [0 \9 P+ L& K- |/ v3 W5 Z9 E& G我们公司的是吸盘抓取,然后强气流吹,再检测厚度,防止两张料片,不知道楼主这个是怎么防止两张料片的,对 ...

, H+ y8 t: b, E! J' z; U; C你加我的QQ 1207501019 交流交流5 x9 E5 Q- L2 b
发表于 2014-7-24 00:30:24 | 显示全部楼层
很好啊
发表于 2014-7-26 18:55:03 | 显示全部楼层
冲压因为模具间隙是按照单张厚度设计余量,因片材多因,防锈油,静电等因素,常常材料死死的贴在一起,无法分开,开料时,原材料尺寸会有差异,不知道,这个份张器如何工作将短一点点的材料推高分开
 楼主| 发表于 2014-7-31 13:19:48 | 显示全部楼层
时尚农夫 发表于 2014-7-26 18:55 5 s- k5 p) d4 h# w  \+ `
冲压因为模具间隙是按照单张厚度设计余量,因片材多因,防锈油,静电等因素,常常材料死死的贴在一起,无法分开, ...
% q! |0 }' `# @) k! K* u" Q
这个你不要担心很多,
/ z' }3 @3 q3 R
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