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关于刀尖半径补偿,书上讲的与我试验不一致

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发表于 2013-11-5 11:12:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
我从右向左车一个右边小左边大的圆锥,用g42右刀补
- f# ~3 E" |1 b- t5 H如果不加半径补偿,肯定是欠切
( h' r- f' D% P7 u, X) M我加上刀尖半径补偿,我们的刀片是0.8 这样切出来应该正好。7 z: J; z1 w8 ^6 f& E8 r1 K
# l! x7 U6 N+ R
现在我的问题是:
" N! E- F8 r2 s" t, `8 K5 L, M" J1 H; O; D( b$ J# h0 a
如果我在刀尖半径补偿里把0.8改成1.0或者1.2,就是让他变大,再走精加工程序,刀是往里走还是往外走?意思就是这一刀能不能切到东西,书上理论上讲加到刀尖半径补偿,刀应该往外偏,可是实际上我试验的,却是往里走。机器是华中的,实际跟理论讲的不一样,有没有可能机床某个线装反了?没调试好?
, g- j2 h0 I1 P& ~0 y
2 L, ?. N& U" f- g* c' }6 [请高手给点解答吧。

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发表于 2013-11-5 11:26:10 | 显示全部楼层
还需下功夫啊  理论应该是往里走。你想想假如把刀尖改成0呢?
发表于 2013-11-5 12:26:03 | 显示全部楼层
加大刀补值,理论上是偏大的。但是和你给的刀补方向有关,就是41和42的区别
 楼主| 发表于 2013-11-5 18:08:38 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2013-11-5 11:26 5 h2 w+ C" R( }0 W$ K: e
还需下功夫啊  理论应该是往里走。你想想假如把刀尖改成0呢?
3 t7 a1 z2 Q6 D1 D
你看下这个文章,其中一段话我不明白) ^7 R+ Q8 M, W
( B9 i* l( W4 v% l1 C% H- x8 m: Z
1 m; `8 m/ ~! _3 \  I# u# ]0 j
+ E3 c9 X6 j) G- M4 ~/ Z; l7 e+ j. J
这样,我们就可以按需要,灵话确定刀尖半径的大小,以调整刀具与工件轮廓的距离。这一特点可以用在粗、精加工的工序中。比如,某一把刀的刀尖圆弧实际半径为
0.4mm
,我们设计给精加工留
0.2mm
的余量(半径值),在粗加工
前,将刀尖半径值调整为
0.4+0.2 = 0.6mm
,则进行粗加工时,刀尖圆弧中心将距离工件轮廓
0.6mm
的距离。粗加工完成后,轮廓余量正好为
0.2mm
(半径值 )。然后,将刀尖半径改回为
0.4mm
,重新执行程序,进行精加工(可能需调整主轴转速),这时刀尖圆弧中心与工件轮廓距离
0.4mm
,与实际半径值一样,可以将精加工的余量一次车削掉。也就是说,我们不必改变程序,只是通过修改刀尖半径值,直接执行原来的程序,就可以达到粗、精加工的目的。这是一种非常灵活的应用方法。& ^3 ~  r* ~5 V7 G

) H- v+ d/ _" y4 q+ s7 {% j' J; C" X8 s) O# C. l

# g$ [% X; m: q$ C+ _; w& o; c
2 Q+ `! P% b/ ~0 V2 F- k按他说的,r从0.4增加到0.6 刀是往外走了个0.2,我就是不明白这里,实际从0.4增加到0.6 刀是往里走的。
& l$ J* C9 W( b) ^6 E
 楼主| 发表于 2013-11-5 18:13:25 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2013-11-5 12:26
9 ^) f/ z. _# x) H: ]+ w加大刀补值,理论上是偏大的。但是和你给的刀补方向有关,就是41和42的区别
% f$ x# B1 \  G+ {* k( S* h' V0 c
你说的跟书上说的一样,请问你刀架是后置还是前置的?
! A- Q9 Z" x7 J% p$ d& n/ f+ u& R0 b5 G, a: `7 a- x
我试验了这么个东西,右边圆柱,然后圆锥,r从0.8 增加到1.2 右边圆柱不影响,没变化,左边圆锥是向里切掉一层的。说明刀是往里走。
) {, @0 U0 `5 h( T这个东西也只能用g42 刀位点3 如果改成g41 圆柱圆锥都切掉一层,肯定是不对的。
  g9 h) ^9 Y3 ]5 p2 Q9 W' X, {9 a
1 @9 z( m0 z  A) q书上这么说,! W! W5 w+ R( i2 ~+ l' i
这样,我们就可以按需要,灵话确定刀尖半径的大小,以调整刀具与工件轮廓的距离。这一特点可以用在粗、精加工的工序中。比如,某一把刀的刀尖圆弧实际半径为0.4mm,我们设计给精加工留0.2mm的余量(半径值),在粗加工前,将刀尖半径值调整为0.4+0.2 = 0.6mm,则进行粗加工时,刀尖圆弧中心将距离工件轮廓0.6mm的距离。粗加工完成后,轮廓余量正好为0.2mm(半径值 )。然后,将刀尖半径改回为0.4mm,重新执行程序,进行精加工(可能需调整主轴转速),这时刀尖圆弧中心与工件轮廓距离0.4mm,与实际半径值一样,可以将精加工的余量一次车削掉。也就是说,我们不必改变程序,只是通过修改刀尖半径值,直接执行原来的程序,就可以达到粗、精加工的目的。这是一种非常灵活的应用方法。: I7 R6 W6 K! H

: c% R% u9 ~  ]- K他说的跟你说的一样,理论上往外走,实际却不是这样,我怀疑他是后置刀架?有这个可能吧?

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发表于 2013-11-5 19:12:28 | 显示全部楼层
我不清楚华中的说明书是前置还是后置刀架。按国际惯例是后置。广数的是前置刀架。GSK980TDb说明书第7页有这么一句话:在以后的图示和例子中,用前刀座坐标系来说明编程的应用。
发表于 2013-11-5 21:28:57 | 显示全部楼层
实践才是检验的标准!广数的说明书是垃圾!
发表于 2013-11-5 23:44:31 | 显示全部楼层
华中的系统没用过,但是我看图是平床身,觉得楼主的刀架应该是前置刀架。以此类推,车外圆时用圆弧补偿就应该是“刀尖圆弧左补偿”。
发表于 2013-11-6 07:53:17 来自手机 | 显示全部楼层
呵呵

点评

笑什么?你说那是加工中心的说明书不就行了。加工中心是改大D,粗加工后测量尺寸在改小D的  发表于 2013-12-30 21:57
高手 只一笑而过  发表于 2013-12-21 15:39
高手 只 一笑而过  发表于 2013-12-15 17:46
高手 只 一笑而过  发表于 2013-11-18 20:33
 楼主| 发表于 2013-11-6 12:31:19 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2013-11-5 19:12 : V; Y  C: w1 n( U
我不清楚华中的说明书是前置还是后置刀架。按国际惯例是后置。广数的是前置刀架。GSK980TDb说明书第7页有这 ...

% \: P9 _! [: M/ I国产机床都是前置的吧应该,我用的也是前置的
7 w7 m9 ^3 _4 J5 x+ p: Y; x

点评

数控编程和机床刀架是前置还是后置一点关系都没有  发表于 2013-12-21 17:27
你机床是前置的,并不表示说明书也是按前置写的。仔细看说明书。我记的我在学校学华中数控说明书它是后置的。  发表于 2013-11-6 12:53
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