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自从9月份公司和美国史丹利正式合资以来,公司一直在做整合,前段时间完成了对财务的整合,现在轮到我们研发部了,因为公司也是这几年才发展起来的,所以有很多东西都不健全,以前我们做项目,说是设计,其实就是画图工,三维图画好,导出二维图,尺寸和技术要求一标,就给他们生产部了。
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之后的事基本上就是跟踪零部件的加工,因为我们部门除了两个领导,大部分都是刚毕业的(本人是11年毕业的,12年到这家公司的),对工艺这东西几乎是一无所知,所以每次加工我只能在机旁边听他们讨论,完全说不上话。工艺编制的事就由我们生产部长一手包办,此人技术非常厉害,在机械行业已经干了将近20年,每次加工的时候他就在现场指导,所以也没什么工艺卡之类的东西。
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现在合资了,什么都要正规,要求做加工工艺,装配工艺,还有质检卡,本来打算招人,专门做工艺,不知道怎么搞的,总部那边没同意,最后决定在我们部门选个人做工艺。下面是我要讲的重点,我听到这个消息,我自告奋勇报了名。今天早上开会,领导问了其他几个同事有没有意向做,他们都没明确回答,最后决定让我来做。
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我在论坛上看到大多是先做工艺,再做设计,而我们正好反过来,做了一年多设计,反过来做工艺,不知道我的选择对不对,因为做工艺可能以后就做工艺了,不能再做设计了,但是没有基础的设计,我觉得是站不脚的,心里很矛盾。: @& ?4 T; i1 E2 u6 E& M2 S( q
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现在领导叫我着手开始做,第一步叫我做个方案,如何把这些工艺搞起来,我有点白手起家的感觉,摸不到头脑,因为毫无这方面的经验,怎么才能把这个工作做好。& A, }9 |4 S) a! Z" `
# H6 Q. f2 ^6 K7 D 我现在想到的只有几点,先把我们公司和外协的机床类型、每台机床的加工精度和公司的刀具型号、材料做个统计。2 \9 a+ W# Z% u9 e5 c5 g2 ^3 x4 |
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不知道在做工艺前还要准备哪些(技术这个就算了,毕竟也不是短时间能提高的事),还请各位大侠能指导小弟一二,能把这件事做好,在此拜谢!
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