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楼主: 六级士官

这个零件怎样加工才最合适,我想用雷切可以吗

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发表于 2013-10-24 17:27:43 | 显示全部楼层
我有个馊主意,不知是否可行。
/ `, Z6 v' ^0 J) d! e用加工中心在钢板上钻出两块模板,淬火。买回相对应的钻花,去掉螺旋槽部分,将杆部固定在其中一块模板上。用导杆将两块模板连接起来,0.2厚度的铜板用人力就可以压出。' j- n; C8 Y9 Y5 t+ p! P$ y
乱想的,不对勿喷。

点评

应该会有比较大的毛刺哇呵呵  发表于 2013-10-24 21:21
发表于 2013-10-24 17:58:16 | 显示全部楼层
100件??0.2厚??这个简单,你先叫原料供应商给你切好板料,12X12的样子,将100片叠起来也20个高,在四个交点处点焊,直接上线切割,不就好了
发表于 2013-10-24 18:45:11 | 显示全部楼层
这东西,做个简易的冲压模不错,不过你的精度要求有点高,这就带来一个问题:模具的成本上去了。再加上你的批量又不大,建议直接叠起来快走丝线切割。不过这里又有一个问题,你的两个孔让钻床打,以钳工的角度告诉你,你的孔公差要求如果真的是10丝的话,还有中心距的5丝要求,钳工做不来这活。这两个孔最好是钳工打底孔,然后线切割割孔。到这边,又出现另外一个问题,就是钳工钻完孔,上线切割时,没有定位工装的话,这活肯定干废的。所以这活让线切割做,这句话说出来简单,不过真正把这活做出来没那么简单。
发表于 2013-10-24 22:48:28 | 显示全部楼层
镭射一般都不割铜件,他们说伤镜头
6 e) F9 o" z, [+ J# f) t8 Y3 t这个100件还是线割划算& [7 _: \# B4 u! c/ H! Y
先细孔放电
8 U0 A* C* J% c/ {: G先后先线割孔再割外形7 K5 k. }9 Z4 r. X
100件叠在一起线割费50块就能做
6 `( r# a) L5 J! i3 y) h5 e- p; h' o3 T9 x

5 C+ ]+ ?7 t( ~; n9 J8 x" ], Q7 b
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