刘静龙 发表于 2013-10-19 13:10  $ N( P2 q* q& Z4 `- Z7 K- E
工艺主要是做的工程机械结构件的生产工艺。公司是私人企业，办公室最惨的时候是只有两个人：一个领导一 ...
! p5 P* l. S) _' X A你接触的工艺太窄了。只有钣金和焊接，你要去真正的机加工厂。* N7 ^/ v ?; C2 I+ j4 _% p
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一：毛坯 分不同情况要锻造，铸造，焊接，铸造。你是否了解这些不同的加工方式带来的不同效果和原因。. X% f l5 F9 H0 {
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二：材料 齿轮塑料到碳素钢到合金钢，种类繁多，不同的材料意味着不同的切削参数，不同的热处理方式，不同的机床。怎么样合理安排也是考验你的一点。4 l' q# J7 k) g! ?2 c3 ?( h
: P/ a; t( q8 a8 c3 V) k三：热处理 正，回，退，淬，渗碳，调质，氮化，时效，你要知道什么时候用，怎么组合，技术要求不见得会写，如果处理不好也许耽误工时，也许零件成批报废。
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四：机加工 车，铣，刨，磨，钻，插，线切割，这是最基本的几种加工方式，由此衍生的机床更是几何倍数，你在编写工艺的时候如果严格些，必须要有切削要素。否则在核算工时的时候以谁为准，你要知道机床的结构，有效工作范围，怎么摆放，怎么压紧，怎么防止干涉都是你的工艺要体现的。
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五：夹具 既然你设计过，那你应该了解夹具的帮助性是很大的。一个夹具的设计是综合性的，就是你要考虑的上述前四点的基础上要做到结构的合理性通用性，一个优秀的夹具设计员必然有深厚的机加工功底。4 b" M2 r, i$ g- z. ]7 w: n
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六：表面处理 喷砂，喷丸，镀锌，镀鉻，发黑，油漆，防锈磷化。这些也要了解清楚，比如层深，比如钢球，砂子直径。表面粗糙度。
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七：检验 如果你加工的零件无法检验，这不是很可笑的事情吗？不能所有的都上三坐标吧，那么你心里至少要对各种量具有谱，比如齿轮的跨帮距用什么测量，M值是什么意思，千分尺，内径表，卡尺这些通用量具要知道使用方法。: D* Y; A5 `$ B) b
+ d7 ^, a9 |( x: J# a' C八：良好的识图能力，仔细的工作作风。这是基本配置，也是一切的基础。; T( M7 Z! u- ^- q2 t2 N4 X* }6 D8 [/ F9 b
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给你举一个机械这种用的最广泛的齿轮的例子：, y. D4 e& w1 A" H+ A$ X
咱们抛开齿轮的参数，这个能说厚厚一本齿轮设计手册，一般人掌握也要花一年半年的。因为齿轮太多太复杂。. }/ Z) x/ W6 U
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锻造-正火-粗车-调质-精车-插齿-渗碳淬火-磨齿 最粗糙的工艺也就十几个字，但是背后却是上面八条的体现。每一步都是经过考量写出来的。每一步都可以问，都可以给你掰开揉碎了细细讲个一天半天的。这不是你一年就可以掌握的。 |
楼主: 刘静龙
发表于 2013-10-19 13:11:23
发表于 2013-10-19 13:58:46
