最近加工一个零件，其中一个部位是需要加工外圆和内圆，因为平时基本不加工孔，手头没镗刀，就直接铣圆。( p# r w6 u9 o7 s
问题就来了，不管是内圆还是外圆，F1000以内圆度还可以，F1000以上到2500误差就大了。$ c/ ~5 g9 q) h1 @' S
机器是直线导轨数铣，三轴垂直度300mm误差1丝内，主轴垂直300mm划圈误差1丝，三轴丝杆反向间隙半丝内，主轴跳动0.002。 d4 F% |, w, a7 Q# n
刀具是全新12mm4刃合金刀，S2500，精刀是顺铣一刀后尺寸不变再逆一刀，加工深度10mm。& _1 o: \: A& Y2 m7 g8 H" O7 }
加工材料45#。& V) n1 [$ y1 d
测量方式是主轴放表，打在工件上转圈。外圆直径130mm，内圆80mm。用的百分表，稍微有一点点动就忽略了，估读半格。* ]; ] M- o# c
F1000时8个位置的打表情况：/ x+ c6 T+ \0 L1 U9 J' S6 b
. u9 |- G" z' q0 ?& y
F1500-2500的情况，F1500和2500的数值差不多，就只上1张图了& k- x, F+ C5 q6 ^! y. p
+ ~6 a, a Y4 @2 ?/ t很奇怪，内圆比理论上是偏大了，外圆是偏小的，照理说外圆和内圆应该* B$ B7 U" F0 n% I1 e: i, S
要么同时偏大，要么同时偏小，这个是什么情况？
/ X. K2 ^( M# Y' Y6 W3 l9 a除了降低速度，还有什么方法能够改善了？请各位前辈指点一二，谢谢啦！* r0 A+ p: ]+ h
; V: d5 K! r$ [1 P$ a$ B! c! W |
发表于 2013-10-8 22:50:02
发表于 2013-10-9 08:21:52
