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楼主: 肆_。

这个车出来有震纹,怎么解决

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发表于 2013-9-12 16:11:37 | 显示全部楼层
要求一般的话就改装个机床好了,要是还有一定的要求就买个加工中心好了。
发表于 2013-9-12 19:23:28 | 显示全部楼层
刀尖磨损后圆弧大了,接触面积大了,可能就有振文了

点评

赞一个  发表于 2013-9-12 19:37
发表于 2013-9-12 21:02:04 | 显示全部楼层
茫然!
发表于 2013-9-12 21:50:57 | 显示全部楼层
进给量要放小点吧~
发表于 2013-9-15 21:20:34 | 显示全部楼层
肆_。 发表于 2013-9-12 13:33
% m, J( g- s1 s* h7 w  y, x# ~- S是还没挑扣呢  就是  车里眼有振文

0 J. u% S9 j8 ~" V: `转速多少,用的是什么材质的车刀,是机械刀还是手磨的白钢刀
) g- |# F9 |( j4 f  W9 G! V
发表于 2013-9-16 13:58:40 | 显示全部楼层
1、刀具不够锋利,切削力增加出现自动;6 L  A  v  e/ s  Y
2、刀具的刀杆是否过长产生振动;
7 M% [" ?4 P5 \: m) ?% C0 f3、机床传动系统精度是否出了状况?
& {+ W- C5 O& Z. @# H8 H/ r6 ?
发表于 2013-9-16 22:32:40 | 显示全部楼层
我前几天在加工x向切深槽时出现过震纹,考虑到以下几个问题:, L5 v# u0 \4 o1 E7 X' U6 F5 T" c
1.刀片装偏。2.粗车循环留给精车切槽循环的余量太小了,单边为10个丝左右。3.主轴转速过快。$ g) o5 C8 r0 n- f
最终做出的调整是:将留给精车循环的余量增加到30个丝,主轴转速降低,但同时会出现工件表面精度下降的问题。9 G  \, M$ X. \8 T
希望对LZ有所帮助。
发表于 2013-9-17 12:56:42 | 显示全部楼层
那就是刀具的问题了,呵呵0 u$ D. m8 U5 Q, m' \+ T4 w
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