找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2679|回复: 6

大型模具外框用料的疑问,悬疑至今,不吐不快

[复制链接]
发表于 2013-9-9 11:47:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
    各位社友,一直有个疑问吐不吐快,今天把它提出来,向各位社友请教:  V; e8 U& F  H* s$ E
    模具外形尺寸3200*1020*820,内腔尺寸1000*500*2600,外形上有12-φ24的油孔,用来加热。模具正常工作温度为170℃。需要抽真空-0.1Mpa。, j6 @" r% ^$ g, P4 S) x+ V
    模框的选材比较头痛,老板要求成本低,耐用。" f- L0 w9 ?. V+ l% \
    我们目前选择的是HT250-300的铸造件,油孔采用支架预埋无缝钢管的方法,目前油孔没有问题,问题出现在铸造件上。" @& Z9 P, y( T
; F+ `# F; p) v* |4 L
   铸造件由于壁厚较大,结构比较疏松,制作定位容易出现问题,由于模自重大,合模容易损伤,我们采用了二级定位,定位采用了淬火导柱与导套。  Z/ @9 H. [' I  T/ ]0 x
   初期使用时状态还行,但是在长期使用后,定位开始不精确,而且模框表面损坏较为严重,影响了真空度。
% }, H, F, m+ n1 o- y; V3 f$ |6 W5 a/ S- y9 L; V
  现在想重新选材,要求受热膨胀率低于HT250-300,长期内应力释放轻微。
" ?" \1 ?/ _3 E. R6 [2 R  很多厂商都讨论过,还没有方案。
- ?2 Q6 H  M# ^& x) l0 {1 J  求建议。; n% _" r4 ~8 J* {
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-9-10 09:00:46 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2013-9-9 19:56
  w0 ^; x  J4 X2 I) z7 N3 f5 J3 D你们那老板也是真有胆量!/ F. x9 X) m5 Y
铸造的模架肯定在使用一段时间后会产生变形!除非你时效很长时间。
( O$ Z6 X( y5 T6 O" A2 \! q建议你们和 ...
0 W+ A4 O* _) l3 f
合金钢的模架唯一的问题就是受热变形大,且有韧性,在生产过程中收到内压力时会变形比较严重。, h* @4 c+ b8 H3 L+ u: x0 c$ {/ `

. J* T2 o  l! f2 }- L. M8 U3 D; }有个前提没和你说清楚,这是橡胶注射模具,常态在170℃高温运作,注射压力会传递到模框。* ^1 e: l# F) u# w
模框的尺寸不便透露的太全面,外形和内腔尺寸已经在首贴中说明了。* F  a, @7 U/ g6 V
( S: R4 U- ]+ r% g/ I6 q
老板不懂机械,这类模具我们有10年制作历史了,寿命是目前最大的问题。
- i5 M% y! h* G* y8 G
发表于 2013-9-9 13:27:31 | 显示全部楼层
学习一下
发表于 2013-9-9 13:31:47 | 显示全部楼层
做个大型锻造件?

点评

装配体,试过了,螺钉,焊缝还是好的,外框变形了,已报废一只~注射压力250巴。  发表于 2013-9-9 14:14
可不可以做个大型的装配体模具嘛  发表于 2013-9-9 14:09
中心方孔锻造很困难的说,而且没见过这么大的锻件  发表于 2013-9-9 14:06
发表于 2013-9-9 19:56:32 | 显示全部楼层
你们那老板也是真有胆量!
4 u( K" l4 E! P, o" y7 F铸造的模架肯定在使用一段时间后会产生变形!除非你时效很长时间。
' y! x* v: ?, D* P9 T建议你们和模架厂家联系。类似这样的大型模架应该从加工的角度是没有问题的。2 U, O, j. D5 a$ W" _0 }+ B
看你给出的尺寸好像模架和模框的尺寸有问题。3 E' o* y6 M: N. t
发表于 2013-9-10 22:27:48 | 显示全部楼层
孙建si 发表于 2013-9-10 09:00 ! Z& n$ E0 B! {/ Z) u% z
合金钢的模架唯一的问题就是受热变形大,且有韧性,在生产过程中收到内压力时会变形比较严重。/ p2 E) Z2 D- |
+ U9 D% R' @' r' G8 c/ T
有个前 ...
1 j8 J  G( V( U; }
选用铸造模架基本没错,只是铸造这么厚且壁厚不均匀,对铸造工艺和材料是考验,建议使用球铁、高铬铸铁等有强度又便于热处理的铸铁,HT因为强度不足,这么大的压力会变形较大,热处理要做3次,铸件经人工时效后粗加工——强化热处理后半精加工——去应力退火——精加工' f1 w, F! g  Y" m7 e. q- y2 z

点评

受教了~我查查资料,谢谢!  发表于 2013-9-11 10:22
发表于 2013-11-10 08:52:05 | 显示全部楼层
可惜尺寸太大,不然用氮化硅陶瓷材料,那是相当完美了。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-19 05:21 , Processed in 0.076819 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表