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加工薄壁钢件时整个机床抖的厉害,用梳齿不等距面铣刀能减轻整个系统的颤振么?

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发表于 2013-9-3 10:26:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们公司的龙门加工中心在进行薄壁钢件的加工时,整个机床抖的厉害,只能通过调整切削参数进行控制,但是这样做效益非常低。如果使用梳齿不等距面铣刀,是否会减轻整个系统的颤振?
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0 F" }# {+ _6 k, X: C请教社友,谢谢!

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发表于 2013-9-3 10:54:56 | 显示全部楼层
端面铣削时,机床系统肯定受到受迫振动。解决的办法1.加强机床系统刚度2.使用正确的切削方法3.使用不等齿距端铣刀。
 楼主| 发表于 2013-9-3 11:08:19 | 显示全部楼层
我家在怀宁 发表于 2013-9-3 10:54 4 A8 F( O, a- H+ N" i7 H) k
端面铣削时,机床系统肯定受到受迫振动。解决的办法1.加强机床系统刚度2.使用正确的切削方法3.使用不等齿距 ...

! `/ _* b( P+ I, F6 F0 |( l你说的那些我都能够明白,但是现在有几个问题:
2 N$ \) B. Y  S! ^2 n! |1.加强机床系统刚度这一点已经做不到了,这个是需要在设计机床时考虑的。7 F# y" E+ q0 k, i
2.估计你的意思就是选择合适的切削参数,但是发现生产效益很低,因为此时的进给率调的都比较低。7 [7 X1 ^3 j2 Y# F( Y
3.你在实际生产中用过不等距铣刀吗?能不能描述下使用与不使用的区别。因为我们没使用过这种刀盘,所以希望有用过的社友能给个参考意见。谢谢。6 G' k( J: G- S: L( x) X
发表于 2013-9-3 13:24:25 | 显示全部楼层
             薄壁工件是指多少?工件共震了,可以采用磁吸盘装夹加工
 楼主| 发表于 2013-9-3 13:44:13 | 显示全部楼层
小一克sheng 发表于 2013-9-3 13:24 - N* b0 q, S: K" c; L
薄壁工件是指多少?工件共震了,可以采用磁吸盘装夹加工

+ C9 `' u" r( ?我们之前加工过25mm厚的结构件,而且是加工大面,但是加工件筋布的不密,在加工时工件和整个机床都抖厉害,加工后的振纹非常明显。而且钢结构件普遍都容易共振,只能调低进给率和吃刀量。
发表于 2013-9-3 15:58:40 | 显示全部楼层
      此类问题建议提供更详细的信息才能方便大家分析。何为详细?1)工件安装在工装上的实际图片。2)工件面宽度长度以及厚度以及加强筋等情况,最好有工件的加工图。3)所用到的刀具型号,切削参数等信息。
5 K  {+ ]. {: P, Z2 x1 L: Y) _      有可能你提供详细的信息后,有人给你指点下,简单修改下参数什么的东西,就能解决这个问题了。当然,我是说有可能。
发表于 2013-9-3 16:59:15 | 显示全部楼层
michelfei 发表于 2013-9-3 11:08 $ O8 N4 c* v! O- J
你说的那些我都能够明白,但是现在有几个问题:% W- h! }# [8 Y1 A( `
1.加强机床系统刚度这一点已经做不到了,这个是需要在设 ...
; U& ]& q' ?8 l. u( R0 C) z
呵呵。我不是做加工的,没经验,惭愧啊,只能纸上谈兵了
' @( A. Q, Z8 s5 y' m, T2 X
发表于 2013-9-3 19:20:45 | 显示全部楼层
你说的 不等面铣刀 是不是异槽铣刀啊  ?
发表于 2013-9-4 01:32:54 | 显示全部楼层
michelfei 发表于 2013-9-3 13:44 ( y4 u4 `! h; ~1 j: j3 h( K, Y6 [
我们之前加工过25mm厚的结构件,而且是加工大面,但是加工件筋布的不密,在加工时工件和整个机床都抖厉害 ...

. C8 {; J  t# Q7 f0 w* q          这个明显是轴向过于受力发生震动,而且又是薄板大面积铣削。小刀盘加工效率低,大刀盘又受力大,你的刀盘应该有300MM以上吧?最好的办法就是整改刀盘或向厂家订制分削式型来切削。或者更换分削式刀片,这种刀片在大深切时非常有效,目前已经有个别公司生产,你可以向你的刀具供应商询问。
发表于 2017-10-31 16:48:22 | 显示全部楼层
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