齿全高偏小的问题

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内齿轮设计参数如下：m=2.5  z=86   变位系数：-0.21 (负变位)  齿形角度: 20  

齿顶高系数：1  跨齿数：10

用直径 4 的量棒， 测量M=208.97（+0.15，+0.05）

    零件和插齿刀如下：
% Y2 O( q1 r/ |' ~: R
& U/ L0 _0 N. l' _
" @3 W/ M' b7 |

  问题：当M值测量，满足设计要求时，齿根圆达不到理论计算尺寸，比理论计算大约小2mm左右，导致其他零件无法进行装配。

qdtruck

1 |/ T, V% d# G! \5 }
问题在于齿根圆小了。

angel1399793

楼主定位工装检查过没有，精度如何？
+ m* ^: Q% z& W母体什么材料？插齿2mm的误差，有点不可思议。难道母体材料在做弹性变形？

大家看法

angel1399793 发表于 2013-8-15 08:53
楼主定位工装检查过没有，精度如何？
/ T% p2 L8 i# T$ I1 @# e1 T母体什么材料？插齿2mm的误差，有点不可思议。难道母体材料在做弹性变 ...

应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。
其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
1 P# A$ Z' M( y% R+ O* p- E关于M值，我也计算过，和设计的差不多。
现在我的猜测是：刀齿形有问题，但是有没有检测方法。。。。

大家看法

大家看法 发表于 2013-8-15 09:03
应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。
: I; N$ _& V* \' _1 s其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
7 S$ w  U0 K- W. G8 V关于M值 ...

请问：：你说的定位工装是什么？检测齿形的？？

angel1399793

大家看法 发表于 2013-8-15 09:03
应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。
其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
) ~4 i* N- R( l关于M值 ...

: h/ z+ d1 ?- Q5 r0 J轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
" n( `; U; u* T' E$ X3 m楼主是一部分齿的齿根圆小还是所有齿都是这种情况？

qdtruck

知道齿厚上偏差和公差是多少？
" v7 d$ g9 u; _' w  |% L我觉得你的设计M值小了！

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angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06
0 }6 R' R$ w: \4 N轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
楼主是一部分齿的齿根圆小还是所 ...

所有齿的齿根圆都小。。
/ c: s) ?1 `" s2 v
- |2 N" ]0 j2 Z/ W! i5 e6 o( T正常齿全高是2.25m。。但是我大致测了一下齿全高，明显矮，齿槽浅，所以其他件无法装配下去。。
5 o- S' _, I: \' b# g; y
- J5 I6 @9 D8 R; n8 \* O! f插床没有问题，干其他产品没有问题，所以暂时推测是：刀的问题。

) g/ q3 [2 I6 e3 P: X& M由于没有检测仪器。所以无法下结论。。
( a# h4 k2 k1 Q0 |6 p, R4 q

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qdtruck 发表于 2013-8-15 09:09
  N1 e# Z( A+ }. k( q/ |7 u' |( l知道齿厚上偏差和公差是多少？
0 S& l0 @; Z' {2 k. L7 F5 P- M我觉得你的设计M值小了！

  我曾经让工人，加工的进刀量=（齿根-齿顶）/2   加工 （ 这样可能不规范）  。结果M值大约210（设计给的208），但是齿根尺寸到位了，装配也能装下去。。

但是设计人员说：所有M值都是用一个公式输入算出的。。其他产品都没问题，所以这个M值也没有问题。。我也搞不清楚哪的问题了。

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angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06
- x% G/ ~7 U) g: ]轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
楼主是一部分齿的齿根圆小还是所 ...

你说的齿形：是用线切割做一个齿，然后放到内齿的齿槽，看看能配合？？？还是和内齿的齿形进行对比？？