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楼主: zhongdong163

如何用三坐标检测凸轮曲线

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发表于 2013-9-9 08:50:52 | 显示全部楼层
楼主最好可以把图纸发出来看一下
发表于 2013-9-10 09:55:50 | 显示全部楼层
学习一下!
发表于 2013-9-10 10:11:45 | 显示全部楼层
此类零件属于小圆弧零件检测。
1 o0 B: `" {- R6 t3 I8 m/ m对于三坐标检测确实是存在的误差比较,有时检测出来的结果和实际相差几个数量级的误差都是有可能的
4 g3 e! P; w6 E  i( @第二个对于坐标的建立也是有很大的难度,就是迭代法也是不怎么能够建立多么的准确。) D" s, u( Y) x7 |
对于这类零件最好的是和模拟装配是最好的解决办法。1 P1 q) h" d' W9 V+ b
或者非要用三坐标检测可以有两个方法( [: i4 s. v6 Q
1、在工件上做一个定位孔之类的东西,以此为基准方便坐标系的建立0 b. w- G$ K4 C, w6 Y# T! c
2、采用白光扫描的来检测你这个零件(按照十分之一的原则看,工件的公差在0.1以上比较好)( F( `, P/ S0 W& I0 W
不要把三坐标想的是万能的
. {" s$ F) b: t+ P, d$ Y9 b% S: r也不要就不相信三坐标,等你干了以后就知道了
  D. V/ ^3 \' h' f
发表于 2018-8-13 11:16:39 | 显示全部楼层
我又来赚威望啦!!
发表于 2023-12-10 19:11:18 | 显示全部楼层
随意选择以凹槽做CMM坐标系基准,1.先用2D曲线扫描一个槽的轮廓,2.然后再用一个理论元素圆与被测曲线相交得到两点,3.用两点做对称,4.用对称到工件空间轴线做3D直线,现在这个3D直线就是基础坐标系平面旋转线,在打开辅助坐标系,把1.2.3.4步骤重复一次,得到精准一点的辅助坐标系,后面把要测的元素放在辅助坐标系下测量就行了
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