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一个零件2个孔相对中间的孔有对称度要求,请问基准怎么选

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发表于 2013-7-29 14:17:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
零件:椭圆,长轴上分布3个孔,要求中间这个孔在椭圆的中心,左右2个孔相对中间这个圆,相对椭圆都要对称(上下、左右)。+ K! M/ U1 m0 l1 F9 R

& G% N# P6 e9 }+ w( \# H由于该零件时一个关键零件,需要标注形位公差,但是不知道该怎么标基准,求指导。
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发表于 2013-7-29 15:45:01 | 显示全部楼层
三个孔的 位置度 对称度 平行度
发表于 2013-7-29 15:58:01 | 显示全部楼层
上下用中间孔的中线做基准,左右用零件中线做基准。
 楼主| 发表于 2013-7-29 16:40:22 | 显示全部楼层
zhangq0419 发表于 2013-7-29 15:58
3 O1 n& @0 Y+ ^& X3 {: }/ l上下用中间孔的中线做基准,左右用零件中线做基准。

! Q2 T8 S  O- j. f6 K* |, H0 @我也是这样标的,但是查了相关的标准,对称度的基准不是应该是2个面么??
 楼主| 发表于 2013-7-29 16:42:11 | 显示全部楼层
昨日明月 发表于 2013-7-29 15:45 , E$ J0 f2 E4 V  w. g
三个孔的 位置度 对称度 平行度

2 L% A+ h$ N; Q5 |我想知道的是其基准如何选择,对称度的基准应该是2个面,但是这个零件上我找不到可以标基准的地方,如果标中心线对称的话,应该是有歧义的吧,中心孔的中线和零件的中心线是重合的
% r+ U7 U3 J! X4 y' B1 l
1 {& B6 }3 {. e4 R5 `2 L, z1 w" x% Z/ ]) O; ?* Q- n3 @0 ^
发表于 2013-7-29 17:35:29 | 显示全部楼层
飞雪无边情 发表于 2013-7-29 16:42
- P  u3 }0 |/ x6 O; x, G我想知道的是其基准如何选择,对称度的基准应该是2个面,但是这个零件上我找不到可以标基准的地方,如果标 ...
% ?  M( r0 [  i* @0 I. f) `9 r0 B
标了半天就会标个位置度, 垂直度可以以上表面为基准面。对称度以中间短轴所在竖直面为基准
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发表于 2013-7-30 00:12:02 来自手机 | 显示全部楼层
将基准标在孔上,椭圆上标轮廓度,这样好测量!
发表于 2013-7-30 00:16:54 来自手机 | 显示全部楼层
补充一下,在轴上中心线上标基准,老iso标准里允许,但现在废止了。
发表于 2013-7-30 08:43:40 | 显示全部楼层
我感觉设计零件出图做标注的时候,首先在设计过程中,从功能方面考虑,先确定下来的表面要作为后确定表面的基准,这些先确定表面就是设计基准;其次,把零件放在装配图中找这个零件与其他零件的配合面,这些配合面是装配基准。在设计阶段要尽量讲这两种基准统一,标注尺寸和形位公差时尽量以这些表面的几何要素(如圆心、轴线、圆柱面母线、平面及圆柱面等)为基准,以保证零件严格按照图纸要出来后能够满足功能上和装配的要求。最后还要考虑零件的加工和检验。根据加工流程和检验方法分析零件图纸标注是否有工艺无法保证、常规检验方法无法测量、加工经济性低的尺寸,进行优化。最终确定图纸尺寸与公差。
发表于 2013-7-30 09:05:52 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 Aubergine0372 于 2013-7-30 09:07 编辑 - E. w7 B' x& |/ [

- \: K; J  Y3 P" `) I/ d9 x以你这个零件为例,就以6楼的图为参考,我感觉分析之前首先要知道这个零件的功能和装配关系;其次就是这个外表面椭圆的成型方法或者说零件毛坯是什么样的,铸锻或者铣割,大概确定一下工艺流程。总之形位公差的意义就在于首先确定那些是重要表面,其次制定工艺来使得这些表面的制造误差不影响其功能。' B+ w* p- t2 f' c5 A0 }$ j
手机党对于上图举例感觉有心无力。
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