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楼主: zjszliling

薄壁零件,工艺求助

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发表于 2013-7-23 21:28:03 | 显示全部楼层
cad7701 发表于 2013-7-18 22:54 % m# C" q' N+ b0 D! r+ ?# k4 J8 Y
这图纸有问题,没有标注形位公差。这对加工有影响
' b$ [2 D! R9 x; d6 Q5 `  U
直接用无心磨加工到成型尺寸,呵呵呵
1 R+ Q& E! M% U
发表于 2013-7-24 08:38:36 来自手机 | 显示全部楼层
一次车成功,割刀割断,只有这样才能保证工件的精度!
发表于 2013-7-24 09:22:22 | 显示全部楼层
过来学习来了
发表于 2013-7-24 10:03:37 | 显示全部楼层
先车内孔,47孔先粗车,后加工外圆,最后精车47孔加工,
发表于 2013-8-10 22:48:19 | 显示全部楼层
精密加工123 发表于 2013-7-18 23:55 8 @" Z" D/ N0 a/ z  w6 |- _
1.锯料46长,2.钻孔直径41最大开粗,3.粗车留余量,4.去应力热处理,5.夹外圆精车内孔,6.撑直径47内孔,内 ...

# _7 w$ x$ w$ f+ L% F  x请教一下:1.这样的薄壁件,用卡爪装夹不会变形吗??& U/ g/ c- Z( z, Z% t) L. H  T7 T' V
                  2.热处理的目的是什么?防止变形吗??+ q. [) a( r3 O3 w. e

点评

热处理的目的是为了降低45钢的硬度,去除工件大量切削的切削应力。  发表于 2013-8-11 09:17
发表于 2013-8-11 07:03:59 | 显示全部楼层
下长料,从左端一次把把所有的尺寸加工完,注意按先粗车外圆--粗镗内孔---精镗内孔----精车外圆---切断的顺序加工,由于总长的精度不高,
) [7 E4 i4 I, J2 G; n% ?直接切断刀总长尺寸,切下后手工去除内外角的毛刺即可;薄壁件加工过程中注意降低夹持力、切削应力及冷却。
发表于 2013-8-11 08:08:53 来自手机 | 显示全部楼层
精密加工123 发表于 2013-7-18 23:55
6 C% S; ]. D- j+ b. K, n1.锯料46长,2.钻孔直径41最大开粗,3.粗车留余量,4.去应力热处理,5.夹外圆精车内孔,6.撑直径47内孔,内 ...
% C, ]9 ]2 S, z  t: Y
留工艺加长一次加工成,切断,平磨切断
发表于 2013-8-11 22:36:39 | 显示全部楼层
一次性加工完成无法解决应力变形的问,工件刚下机床是合格品,在仓库放上两天就成废品了
发表于 2013-8-11 23:25:37 | 显示全部楼层
一次成型不会有问题的  ,在仓库发个两天就废了 那是你放的方法不对哦
发表于 2013-8-12 18:19:57 | 显示全部楼层
有多少 我帮你干
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