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一个质量事故,不知道教训了谁?

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发表于 2013-7-17 23:46:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
   半月前我厂接附近化工厂一工件,两根半径4米的弧条,在上面车挤压模具,加工量挺大的,要求比较严格。一开始班长干不了,问了我们厂一老师傅装夹方法,师傅看过图纸便给他讲述了装夹方法。可能是邀功心切吧,班长立刻就去找领导汇报了:难题解决。师傅在其后边喊道:粗加工完做时效,可惜班长没听到。数日后工件加工完成,测量结果:废活一对,包工包料近3万。分析原因是因为粗,精加工之间没做时效处理引起变形。大家看看如此,这个问题教训了谁?欢迎每一位从业者来讨论一下这类问题。
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发表于 2013-7-17 23:58:34 | 显示全部楼层
仅仅在你的圈子里教训的是当事人。
. G0 t! g5 R* J4 y7 E3 ?3 d5 ?9 X( q$ r' R6 A( @8 w5 W- N
现在你发到网上来,教训的是大家。
% Q2 k% h( t5 Y. K4 H
8 Q$ c- ~& h8 |2 X6 A: K实实在在,干好每一点。

点评

经典!  发表于 2013-7-18 08:22
发表于 2013-7-18 00:18:26 | 显示全部楼层
大活而且精度较高,没见过。. N" a' l$ d- N& V: N$ I
请教下其中的精妙之处和正确的工艺路线,比如粗加工产生变形除了热变形还有什么原因,中间时效工艺,粗加工时应该取什么样的余量以保证时效后精加工可操作。
发表于 2013-7-18 07:30:39 | 显示全部楼层
包工包料近3万,这是班长自掏腰包吗,全部由员工承担也不尽合理,至少公司应该承担部分责任
发表于 2013-7-18 07:44:38 | 显示全部楼层
大活、小活工艺环节是不一样的。精度等级提高一级,工艺保证能力要提高30%。
发表于 2013-7-18 07:58:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 crazypeanut 于 2013-7-18 08:02 编辑 : j4 N3 q% w- z* A
扫街 发表于 2013-7-18 07:30 ( j8 [: ?) g' y9 x  W
包工包料近3万,这是班长自掏腰包吗,全部由员工承担也不尽合理,至少公司应该承担部分责任
" {: b+ s" h! f: n4 Q9 O7 E% o
7 {' _: ~6 j# ?0 _  G
活干好了挣了钱公司也不会多分给员工2 |  l% w" c  P- \
9 [6 ~8 x+ a6 F! D  ^5 M
这种事故,无非是这样几种,批评警告,按损失金额一定比例罚款(一般是5%-10%),开除7 u' P7 Z  w" X. \( ?9 A( k; @
1 S4 a% u: P  d6 U$ C- R) t, t" Y) _
这个事故,关键原因还是那2个字,时效;一般粗加工后都要做时效尺寸稳定后,再测量精加工的。只是现在很多做的活,或者嫌麻烦不愿意搞,或者干脆就是不懂不知道,往往都忽略了这2个字
发表于 2013-7-18 08:15:39 | 显示全部楼层
一知半解的后果。
0 ]2 _0 g$ g; L( ?) p大东西,得坐下来作各种分析,提出方案,而不是某个人拍脑袋的决定。' T8 g0 [$ ?# p! s/ ]
不过现在不少企业多是所谓的“精英”决策,早已没有早先的群策群力了,结果是。。。
) M9 X" }6 O3 T* i9 _$ o3 K何况,热处理这一块,除非当头的明白,否则不少家伙多是似是而非了。
发表于 2013-7-18 08:25:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 mfka 于 2013-7-18 08:40 编辑
4 c7 Z2 r' G3 ^, {8 v
' Q' ?' y9 Q) U+ B请看:
$ z2 f4 C+ r! u6 T- {' v自然时效的时间如何控制?8 _' g5 o: \# b6 b5 e; g* [+ C
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... 39361&extra=&page=1' f* a9 m2 `: B) _* H; o
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发表于 2013-7-18 08:51:28 | 显示全部楼层
呵呵,不够小心。
发表于 2013-7-18 09:04:32 | 显示全部楼层
干活要细
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