不好意思哦，又画了张图，高手再给指点下。

babababababa · 发表于 2013-7-13 21:31:01

多谢大家了!!!

yumin · 发表于 2013-7-13 21:58:25

不懂铸造分型，画的图不合理，机械制图功底差，图面错误多。按照你画图的表示，轴承支撑方筒是一个封闭的空间，这是不成的，也可能，你不是要封闭空间，但是没表达清楚。一般支撑段都不用矩形，主要是铸造麻烦。

水大一茄子 · 发表于 2013-7-13 22:28:19

本帖最后由水大一茄子于 2013-7-13 22:50 编辑

我感觉“131”换成轴线到底面距离然后标注在左视图是不是显得更牛逼？
两个“2.5”哪去了？
6Xm6的定位圆应该是φ75，“均布”；
俯视图也要中心线；
矩形不应该有底吧，难道是准备在那个密闭腔里装“阿芙”精油？

心随你~~ · 发表于 2013-7-13 22:30:04

很新的新手，3维画的很漂亮，但是封闭空间怎么出砂呢，有必要加点平行度粗糙度之类的吧。

周benbendage · 发表于 2013-7-13 23:13:40

本帖最后由周benbendage 于 2013-7-14 01:23 编辑

有进步，但还是有不少错误，有时间我会帮你数数，呵呵。

1、按你的理解，筋板中间围出封闭空间：主视图底板上平面过筋板时不该有线吧？

2、俯视图，筋板被剖到，没画剖面线。（我没记错的话，筋板被纵向剖切时，不画剖面线，这里是横向剖切），而且在主视图上没看到剖切位置的表示。

3、主视图上部剖切到的小螺孔位置出现在最高点，而实物这螺孔是在左视图画出的位置，这不成。想这样画也可以，是旋转剖的画法，要在左视图标明旋转剖的剖切符号。

4、较个真：底板上的4个阶梯孔，看实物貌似凹面是2mm而不是你现在画的8mm，实际情况也是2mm可以理解，8mm则没有意义了。原因是：你的底板上平面是不加工的，加工2mm凹面是为了紧固件的端面压在机加工面上，紧固可靠。8mm什么意思呢？难道是内六角沉头螺栓？也不对，M8螺栓，沉孔直径应该最大是14-15，足够，你的沉孔直径23。呵呵，没道理呀。

5、你仔细看看你的轴测图，能够看出，四个筋板围出的方孔，下面是开口的。比较一下方孔内部的棱边与外部的棱边长度就可以了。况且不开口没法铸造的，呵呵。

6、铸造圆角的问题，新手不了解工艺，可以理解，不过有人提出，就要慢慢学，先提醒你几个基本规则，铸造面与铸造面的交线基本是要有圆角的，铸造面与机加工面、机加工面与机加工面的交线一般是直角。

7、呵呵，还有一点，刚才还在困惑，仔细看了下，你咋把原图中的尺寸改了，原图貌似是12-M6，为什么改成6-M6？这含义就不一样了，呵呵，12-M6说明对侧还有同位置的6个螺孔呀，你这一改，没了！！

零件工程师 · 发表于 2013-7-13 23:22:07

本帖最后由零件工程师于 2013-7-13 23:26 编辑

给楼主提几个建议，供参考。

主视图：缺少两个25的阶梯深度。
         M6的螺纹孔缺少中心线，而且那里不用局部剖。
         矩形支架和底价在剖的时候算一体的吧？底座的孔也不用局部剖，但在主视图加剖切符号时
         要折一下。
左视图：把PCD值改对了。
            把86加上。
            建议把矩形支架内壁虚线加上。
俯视图：加上中心线，否则没尺寸基准了。
            俯视图表达不完整，只画个底座和支架，上面的东西给砍了？

总建议：下回照清楚点吧

晚安

robaiming · 发表于 2013-7-13 23:38:25

楼主，很多热心的人帮助你呢，好好努力

好方案 · 发表于 2013-7-14 00:08:01

努力把，大家看好你。

babababababa · 发表于 2013-7-14 06:11:33

把一些错误改了下，帮忙再指点下，谢谢！

源来一阵风 · 发表于 2013-7-14 07:55:30

论坛好多热心人啊！把错误数的好清楚~~~

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不好意思哦，又画了张图，高手再给指点下。

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