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楼主: 184907369

公司要做一台这几个零件的自动组装打螺丝机,高手来看下可行不

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发表于 2013-7-13 15:49:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2013-7-13 15:51 编辑
- c6 D7 M7 ~; z: P5 l; Q3 b
+ ^; p# i, l/ l供料方式:# e- B3 X0 j& F% u- \
大板子:1) 准备简易的周转箱,让冲料的地方直接排列好。组装机直接从周转箱取料。
+ g0 I# R; ~! c) G* T          (员工不愿意干的话,你就跟老板谈,冲床上也加个自动上下料的装置呗。这不又多了个买卖?生产也会更安全、更快。)
) P; h' O, D: M, R( Y6 s& z        2)用传送带,直接对接冲床和组装机。这样,最省钱省人了。6 d" q% n" u' H# v  V' y
小板子:用大料斗。用叉车搬过来,直接倒进去都可以的。然后,一点一点分出来用供料机构上料。$ Y6 m6 [; w3 ?0 y9 W, Z
框子板:跟小板子一样。这个振动盘得贵。便宜的,速度上不来。
# q3 J2 ]1 u8 [螺丝:大料斗加直振供料。
5 O$ f) }& _+ Z
: w* J: f2 J4 U% P" X; p2 V. w反正,组装单元,能达到1~1.5秒的速度。
' a3 P2 W4 U/ Z- C7 J
! [$ v4 J; a& i/ t整体速度,就看客户往供料机构投多少钱了。

点评

如果客户已经有冲床,就加个自动上下料的辅助装置就行了吧。能省就省呗。  发表于 2013-7-15 12:44
冲压我也想一起做掉,加个油缸应该就可以了  发表于 2013-7-15 12:36
这个方法好,最省钱了,关键是冲压是自己做的吗  发表于 2013-7-13 17:08
发表于 2013-7-13 16:00:59 | 显示全部楼层
像这种产品,主要慢在拧螺牙上面。直线多工位和转盘多工位都可以做,推荐机电一体。
发表于 2013-7-13 16:07:23 | 显示全部楼层
等等,螺丝头还得打扁????( @1 p6 y+ G; f6 r6 `
* c2 O4 c8 H; F  _# v* l. a
那,从转盘出去后,还得加两三道工序了。

点评

压扁都不是问题,主要是组装大师可以透漏下吗  发表于 2013-7-13 16:22
所也你提出了疑问, 我不就马上发了图片上来了 吗  发表于 2013-7-13 16:20
你也没说,差点上你的当了。(^.^)  发表于 2013-7-13 16:18
恩,是要压扁的  发表于 2013-7-13 16:17
发表于 2013-7-13 16:41:39 | 显示全部楼层
我只能说到上料顺序了。再说多了,就变成我的设计了。
- g, h4 S# g( a; z8 u; E5 {& s4 G2 D% l$ O
1)上小板子2 w, t0 ^, a. }. r0 f$ y
2)上大板子,和小板子留间隔。& L6 x6 r. j- e) c
3)上框子板。$ L9 `! Y7 ^7 S4 D4 f' K
4)框子板套入大板子。. }1 D# @. _. X8 ?: u; [
5)小板子、大板子、框子板相互位置调节和定位。
! A( o8 ]0 ]0 E0 I+ A- L6)插入螺丝。: Y2 q: g9 D2 a8 H4 j5 R# R
7)拧螺丝。; p/ E2 _2 F1 ~2 y0 n* G; ?' s
- g1 d/ ]# N6 k; H# ?8 K
出去后再打扁螺丝头。
发表于 2013-7-13 16:57:47 | 显示全部楼层
这台设计起来有点意思了;
$ j1 M8 }/ c' F7 F! \- ]我的话,会用回型线,用气缸方便一些;
9 t8 o: N3 H- {$ q0 u上料顺序差不多,螺丝的自动送料可能会麻烦一些(长度60~80mm?)
3 W* ~9 y4 D% K1 U* v, q) z而且,送、打螺丝过第一孔后,须有开合的导向结构;

点评

恩,谢了。  发表于 2013-7-13 17:15
没有产品零件图纸,不知道具体尺寸;也只能是给个大概的方向而已;  发表于 2013-7-13 17:09
你三维图都画出来来,可以组装起来看看空间位置;在确定用什么结构;  发表于 2013-7-13 17:08
讲的对,现在有个问题困扰着我,就是固定这几个零件的夹具,怎么设计的简单实用  发表于 2013-7-13 17:04
发表于 2013-7-13 17:19:30 | 显示全部楼层
呵呵!!动作有点多呀!!不知速度要求多少?% X# Y: h; l8 T6 `
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