先说说 遇到的情况,这种情况能有快2年了吧,机床现在使用能有7年了吧,
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1 ^. q! X! o2 d; z! x: P进口机床的Y轴 就是上下的那根轴,在一次停电后,就有了一个毛病,干活中遇到停电,在开机Y轴 有50.60%的几率位置就变了,而且是有规律的,比原来正常的时候低了3mm【也不是非常准确测出来的,至少和实际的相差不到0.1】, 有时候 反复移动Y轴,在回原点 就可能有效果, 又回到最初的原点了,2.3次也是它, 8.10次也是它。看运气了, 要不就还有一个 很有效的办法,关掉总电源,【我们的机床有3个电源,1,操作面板上,,2机床侧面,3.还有配电柜里边的打开关,要把电柜里边的电源关掉才行】至少半小时以上,在开机,回原点,‘故障’解除。 如不好的话,停一个晚上,第二天早上开机 就好了。正常干活的时候很少变化,只有一次是在 干活的时候 变的,上一件正常,下一件就毫无征兆的变了。 其他时候都是由于在加工中停电造成的,可是这种机床有2台,那一台就不这样, 车间温度很高 热的时候 估计能有30多度吧, 电柜里的温度 比车间还高,不知道 和环境的温度 有没有啥关系, 感觉机械方面的原因不大呢, 是不是电子方面的原因大一些呢,电子元件老化 或是 温度影响什么的。 对了 系统是 发那科 的。9 A. |# y" V) m9 H
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问了维修工程师,他说也不知道是什么原因,在遇到 问题就按我们的‘方法’ 解决就行了。
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/ {' i2 Y; q- H V; D7 @" R2 l我也是好奇就是想知道 什么原因能引起这样的情况,
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1 n) x( Y0 {7 c' G9 D希望论坛里的前辈 能指点一二, 感谢
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