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楼主: 坑爹2013

不会用刀尖补偿的,不能说会做数控车。大家进来讨论下

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发表于 2013-6-28 23:51:21 | 显示全部楼层
以无言 发表于 2013-6-28 19:55 . Y9 b  x# L: f4 s
刀尖方位3 用G42 然后。。。。你该怎么车就怎么车了。或用刀尖方位8 也是G42对刀时 Z轴平移过去一个刀尖半径 ...
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兄弟说的貌似有点对,明天试试。
' |6 T& e; T8 |6 s1 @# X, V
发表于 2013-6-30 15:02:19 | 显示全部楼层
前置刀架,车外圆用G41,镗内孔用G42,对刀时使用刀尖试切,然后在刀尖半径补偿输入 刀尖半径,机夹式可转位刀片,刀片是买来的,看刀片盒子上的刀片代号就有刀尖圆弧大小,把这个数值输入即可。( a) K0 E2 K8 m8 v2 p
如果是自磨刀具,可以用半径样板测量刀尖圆弧大小。一般有0.4,0.8,1.2等几个档,这个最好用标准的值,如果是有磨损或者是别的原因,导致刀尖半径有变化,可以在磨损补偿里面修改,这样不至于在车圆弧时用不同的刀尖方位而使圆弧欠切或者过切。
. l# R* H" R1 K9 K* B再说刀尖方位号,前置刀架的刀位号是外圆从正切,3号位;正镗内孔,2号位,外切断切槽,8号位;内槽,6号位;外圆反切,用4号位,内孔反镗为1号位,常用的大概就这些,一般只在车锥面和圆弧采用,对于平断面和外圆没有用的。如果不想用,就通过误差补偿,网上有一个论文有讲,就是改变圆锥和圆弧的起点或者终点,来达到刀路拟合。" v6 Z8 }$ a& r! a% w
最后说刀尖补偿的添加,最基本的是刀具半径应该小于编程的刀具行程长度,为避免因为添加补偿而引起刀路偏置而产生碰撞,一般编程应该从零件的外侧,按象限来分就是斜对角象限进入,对于复杂的盘类零件视具体零件而定。# l+ g8 ?- G: P1 R
我有个问题,希望有大神回答下:车外圆的时候,有那种类似翅膀的夹角,是不是要改变刀尖方位号?
2 w9 L# D$ W* B( i5 e3 M) m, x& t, t$ v6 c  \

点评

说说前、后置刀架的概念吧  发表于 2013-6-30 16:18
 楼主| 发表于 2013-6-30 16:19:59 | 显示全部楼层
545163032 发表于 2013-6-28 23:51
% I! t# L5 @; o; b+ \兄弟说的貌似有点对,明天试试。
+ D+ P6 @+ O5 |- K) u
我认为图中的工件最适合用9号(球头刀的圆心)刀尖
发表于 2013-6-30 16:41:11 | 显示全部楼层
zhef84 发表于 2013-6-30 15:02
5 c$ ?9 K$ B+ r9 W前置刀架,车外圆用G41,镗内孔用G42,对刀时使用刀尖试切,然后在刀尖半径补偿输入 刀尖半径,机夹式可转位 ...
2 M) R' b/ V5 N  H/ {' T
直观看就是离操作者近的就是前置,如你传的零件图那样,更容易操作,国产的简易数控,或者普车改数控,后置就是离你远点的,中间夹着主轴。从车头看,在左侧是后置,在右侧是前置。没说反吧?
 楼主| 发表于 2013-7-1 00:48:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 坑爹2013 于 2013-7-1 00:49 编辑
6 ]+ ]2 j) [6 s/ @
zhef84 发表于 2013-6-30 16:41 . P9 K$ L! B2 A6 W
直观看就是离操作者近的就是前置,如你传的零件图那样,更容易操作,国产的简易数控,或者普车改数控,后 ...

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9楼点评说车外圆用G42,你说用G41。糊涂了
发表于 2013-7-1 01:53:03 | 显示全部楼层
坑爹2013 发表于 2013-7-1 00:48 3 Y2 [8 H# h; u% U8 u  z- w
9楼点评说车外圆用G42,你说用G41。糊涂了
0 k, X7 Q, g$ U" l3 d
我搞反了,是G427 S) z! x/ z) S6 e! s) ?
发表于 2013-7-1 01:55:58 | 显示全部楼层
坑爹2013 发表于 2013-7-1 00:48 0 Y' P1 ^( @  n% W% z, E) W
9楼点评说车外圆用G42,你说用G41。糊涂了
$ u- N% `; H" B, I
不管G02还是G03,还是补偿,只需要看零件上半部分就行了!
0 F/ H( R7 R; I3 _3 f; O
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