前置刀架,车外圆用G41,镗内孔用G42,对刀时使用刀尖试切,然后在刀尖半径补偿输入 刀尖半径,机夹式可转位刀片,刀片是买来的,看刀片盒子上的刀片代号就有刀尖圆弧大小,把这个数值输入即可。( a) K0 E2 K8 m8 v2 p
如果是自磨刀具,可以用半径样板测量刀尖圆弧大小。一般有0.4,0.8,1.2等几个档,这个最好用标准的值,如果是有磨损或者是别的原因,导致刀尖半径有变化,可以在磨损补偿里面修改,这样不至于在车圆弧时用不同的刀尖方位而使圆弧欠切或者过切。
. l# R* H" R1 K9 K* B再说刀尖方位号,前置刀架的刀位号是外圆从正切,3号位;正镗内孔,2号位,外切断切槽,8号位;内槽,6号位;外圆反切,用4号位,内孔反镗为1号位,常用的大概就这些,一般只在车锥面和圆弧采用,对于平断面和外圆没有用的。如果不想用,就通过误差补偿,网上有一个论文有讲,就是改变圆锥和圆弧的起点或者终点,来达到刀路拟合。" v6 Z8 }$ a& r! a% w
最后说刀尖补偿的添加,最基本的是刀具半径应该小于编程的刀具行程长度,为避免因为添加补偿而引起刀路偏置而产生碰撞,一般编程应该从零件的外侧,按象限来分就是斜对角象限进入,对于复杂的盘类零件视具体零件而定。# l+ g8 ?- G: P1 R
我有个问题,希望有大神回答下:车外圆的时候,有那种类似翅膀的夹角,是不是要改变刀尖方位号?
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