|
|
微波加热：/ |3 r* y% g+ J: W$ f( h
刚开始时准备采用微波加热，将环氧树脂放在塑料杯子用微波加热（8分钟左右凝固）还是比较成功的。但用铁机座时微波发射器发错电流短路的声音，将发射头融化了。后来模仿
& l- T( C, j# f, {0 L! S4 H$ f( `# g1 z4 Y
微波炉改善发射器的形状后发射头正常工作，但加热不均匀，出现一条线上的环氧树脂凝固并内含气泡（温度过高造成）。最后因发射器的形状不好设计成保证发射出的微波功率0 u6 B8 m. s ]3 N
( @# C8 h( o/ L8 [均匀放弃这个方案。, f8 m/ `4 x- T$ E) ?
8 x8 Z8 M* R& `! i* }/ q' z远红外加热：
# f+ K9 N0 z1 u @! N采用远红外加热是考虑到远红外线能促使环氧树脂凝固。开始采用取暖器加热，环氧树脂凝固效果不错但加热时间太长（30分钟多）。. a4 w2 \. T2 w0 N6 n4 r" ]# x
后来采用陶瓷加热板，加热时间缩短。凝固效果还可以，但机座壁和环氧树脂接触的地方有明显凸起且有缝隙。经分析认为是机座温度太低，使接近机座壁的环氧树脂难以凝固造成的。最后考虑先将和环氧树脂接触的机座接线盒加热后再用远红外加热。
- h6 X- U- r; k9 X" b由于传统的陶瓷加热板易碎，且加热头要经常和机座接触并有碰撞。最后采用外面包有铁皮的蜂窝式陶瓷加热片。
* p! Q: y; I; N2 ~1 o M. m; |7 p- J. N% X+ J& V$ @
电磁感应加热+远红外加热: _7 I7 H' {" k% e9 C _2 O
提出先加热机座后加热环氧树脂的方案后，采用电磁感应加热机座接线盒。最初采用电磁炉到放在机座上做实验。效果比较好。最后机器中用了工业上的电磁感应加热器，有于功率太高，导致接线盒发生氧化和油漆被烤焦。后来通过间断加热和调低功率解决。最终的加热凝固效果比较不错，加热凝固时间也短（16分钟） 。 |
|
发表于 2013-6-7 19:48:32
楼主
