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楼主: 284798178

现加工一批304不锈钢的产品,老是断丝锥

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 楼主| 发表于 2013-6-7 09:03:41 来自手机 | 显示全部楼层
请问硬质合金丝锥能用吗?
发表于 2013-6-7 14:57:26 | 显示全部楼层
你是每件都断么?! C) {2 c) W: _* M% K) B
挤压丝锥是强度最大的丝锥了,这都断就不太合理了。所以你应该找一件零件,先量底孔,再攻丝,攻丝之后解剖看截面螺纹的形状,挤压丝锥的最优截面形态是中间有一个小坑坑。; c7 @' d! M4 q
断丝锥无非就是切削抗力大,大的原因无非是余量大或是转速过高。解决办法一是检查底孔的直径控制是否稳定,二是查看样本查余量和转速的推荐值。
 楼主| 发表于 2013-6-7 16:38:51 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 284798178 于 2013-6-7 16:39 编辑
5 H1 ]7 Q- E5 L" t, d9 W2 w6 b8 x8 Z- P/ ~
现在好了很多,楼上说的中间有个小坑,是指牙尖成月牙型吧,那个是螺纹的饱和度!取决于底孔打小,我们底孔都是拿光规检的
发表于 2013-6-7 18:59:26 | 显示全部楼层
内容楼主不厚道没说最后怎么解决的
 楼主| 发表于 2013-6-8 20:46:21 来自手机 | 显示全部楼层
今天改了程序,以前是中间加Q分两次,现在一次,效果提高60%
发表于 2013-6-13 09:47:15 | 显示全部楼层
根据你的描述从这几方面检查。A、丝锥碰到了孔底。解决方案检查底孔深度,采用浮动攻丝。B、底孔倒角太小,底孔定位或角度误差。C、切削速度太高。加工不锈钢切削速度5~20m/min
' V1 X4 @$ }* F1 }
 楼主| 发表于 2013-6-14 21:41:56 | 显示全部楼层
坚固力切削刀具 发表于 2013-6-13 09:47 % ?* y0 f" n* k' u$ y
根据你的描述从这几方面检查。A、丝锥碰到了孔底。解决方案检查底孔深度,采用浮动攻丝。B、底孔倒角太小, ...

0 u. r! N. q* |2 ^& @: l/ t柔性不行,丝锥也没碰到底面,但是也快了,
6 i& c( b, h9 i  Q+ @
发表于 2013-6-15 15:32:03 | 显示全部楼层
建议楼主换油性切削液,可以起到润滑作用

点评

因为机床不是专门做这个产品的,所以有点不太现实,可能油性会好很多!谢谢你的提议!  发表于 2013-6-15 19:34
发表于 2013-6-21 15:32:23 | 显示全部楼层
1.OSG不锈钢专用的挤压丝锥应该叫做VP-NRT,不知道您用的是不是这款,简单说您告诉我涂层什么颜色就知道了,本身SUS是一种比较惰性的金属,塑性不好,最早挤压丝锥是无法加工的,OSG这种丝锥是粉末高速钢材质的特殊设计可以满足SUS的加工。
- L/ R' W: R: P- B3 ~$ x4 m2.您的螺纹长和孔深相差1.7mm,挤压丝锥的导向牙分为4p和2p,我算了下2p是1.5875,可以满足要求,但4P肯定是要碰底了,不知道这个部分您注意没有?3 W& W: z* N3 y. \
3.您的底孔已足够大了,攻牙深度不知道是多少?' m) D: c/ d1 e8 o! B! x
我个人估计是第二点有问题了,当然不排除假货的可能性!
发表于 2013-6-24 15:18:53 | 显示全部楼层
油冷就好多了。液冷寿命差比较明显
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