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楼主: fengtao666

此零件如何加工阶梯内孔和直径8的深孔?

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发表于 2013-6-5 11:22:33 | 显示全部楼层
听雨的小鸡 发表于 2013-6-5 10:55
% H3 |  f2 W, i5 G. P' _7 t8 w首先fai8通孔 平行度和圆度是自由公差,可以直接用深孔钻设备加工,中间的阶梯孔你这个样子根本不能走刀啊。 ...

& a' p- I! b( r; s& S  N呵呵,1、是从设计方面下手解决
5 X. ~( q: Y" V- p( [$ H9 I          2、考虑下受力情况能不能改成嵌快联轴器的样子链接成一体。
, Q7 U9 P: H$ V9 m+ U1 \' E
发表于 2013-6-5 11:38:11 | 显示全部楼层
分段加工,改螺纹连接
发表于 2013-6-5 12:48:57 | 显示全部楼层
是不是可以参照类似的工艺来做:内冷麻花钻的内冷孔是怎么加工出来的?       
& U( O4 u6 K! k% q; v' ?关于内冷孔加工工艺和大家分享:
, m* U/ B, ~! u工艺一:
+ j5 m0 E0 u1 e' L硬质合金圆棒制造工艺是这样的,先将钨粉挤压制成圆棒,中间的内冷孔是蜡,然后成型,脱蜡,真空烧结成型就成为合金黑皮,分单直孔,双直孔,单螺旋孔和双螺旋孔,用于制造钻头和铣刀
; n5 w8 X. z; o& }: A5 B8 ^工艺二:
* I5 J( y! N! k1 C- A' z; ^7 ~0 g2 W一种铜锡合金的线,直径从0.几到25MM左右,粉料在研磨后制成坯(棒料)之前把合金线一同挤压成毛坯的棒材,经过高温的烧结,大概温度在1200多度,铜锡线自然融化,就变成螺旋的孔了!然后棒料经过保温后,上五轴的磨床(一般为瓦尔特或瑞典的一些,变成精磨棒料,再根据不同的要求,比如说加工奥氏体,合金类,铝合金时螺旋槽一般为大螺旋槽,加工一般的碳素钢、低碳钢,高碳钢HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度,要是直槽的钻头就无所谓了,然后再磨前角角度钻头直径小前角最好大些,相反就小些,后角一般就加工韧度较高的工件适用大的后角,切削铁屑容易翻出,缺点就是崩韧,可以采用负前角的刀具。

点评

做小家伙行,楼主这用法,4米起长,150的直径,你这么玩可玩不起。  发表于 2013-6-5 14:26
发表于 2013-6-5 13:07:40 | 显示全部楼层
无能为力
发表于 2013-6-5 13:41:41 | 显示全部楼层
先分段加工   再焊接上
发表于 2013-6-5 16:47:59 | 显示全部楼层
搬个小板凳学习
发表于 2013-6-5 18:21:14 来自手机 | 显示全部楼层
8mm和55mm直孔,我们公司可以做,拐向就没办法了,,
发表于 2013-6-5 20:43:28 | 显示全部楼层
先做一个大料,穿55毫米孔,然后使用热锻冲压成曲轴,然后两头一内孔支撑车削外圆,再打8毫米长孔,锻压成型的工件机械性能一定不错的。

点评

这个玩意它就不可能便宜,就是用立体打印机也不可能便宜啊,几米长的不锈钢啊  发表于 2013-6-6 08:47
哈哈,这一套下来,楼主的这个创新设计估计报价就超标了。  发表于 2013-6-6 03:45
拐弯处不是55毫米对吗,那就改变锻模形状,知道找到适当的尺寸,这个并不难啊,可能拐弯处也是55毫米,只是斜过来了投影尺寸变小了呢。这个可以问问设计院可以把此处精度要求适当放宽泛些。  发表于 2013-6-5 21:55
拐弯处不是55的  发表于 2013-6-5 21:38
发表于 2013-6-6 00:53:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 moxian 于 2013-6-6 00:58 编辑
% s: }4 A/ ]0 o3 R
" s" R% _* M8 i30°位置Φ47.6,中间及两端Φ55,哪位大侠设计的?蛋疼……6 A, ^+ b: T7 g2 {" M
如果都是Φ55钻它个通孔直接压力机折弯,再枪钻Φ8孔
发表于 2013-6-6 07:29:01 | 显示全部楼层
精铸钢钻Φ55成型,钻Φ8孔成.价格不菲
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