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楼主: 80.后青年

数控车锥度,这样车出来小径大1CM

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 楼主| 发表于 2013-6-6 21:35:18 | 显示全部楼层
80.后青年 发表于 2013-5-31 22:18 . q' d9 q' |% L' y3 k
这好像跟半径补偿没关系吧,,,就是有误差,也不应该这么大吧

; J! Z7 p0 w1 y$ j" a7 e( H, D% ?你所说的多有可能,,可是这些问题不存在的。。。就是搞不懂怎么回事。。。。郁闷啊。。。
  U* _5 [, a3 a; I
 楼主| 发表于 2013-6-6 21:38:26 | 显示全部楼层
卡莱 发表于 2013-6-1 18:42 * x, J) G' G% E2 ]
大了1CM?+ _) v. S0 \3 i$ _/ S8 ^& F! {
怎么差这么多,半径补偿不可能,谁会用这么大半径的刀……

6 M, i4 ^" ]# p! h) d+ Q* T9 F: ^是一个道理的啊。。。只是托板离动的快慢罢了、还有用GO也可以排除x里的间隙啊
3 Q3 X6 s* Z8 t" t+ F/ B5 z
 楼主| 发表于 2013-6-6 21:41:03 | 显示全部楼层
浪漫之旅 发表于 2013-6-1 22:18 : `; K! q+ K4 N
你这余量是怎么留的啊!
4 O- L) j: @6 w+ g2 X
没留余量啊,,,,,按照程序做下来。小径就是大1CM......7 J7 ~1 V- o2 J" A2 H
 楼主| 发表于 2013-6-6 21:42:40 | 显示全部楼层
我图我在 发表于 2013-6-2 08:09
# I, @. D+ B# A; Y# i7 R6 J. H9 ]7 [大径50.。小径30.。。长40.。。4 q4 O; a5 n/ V$ x
                          建议修改为:   G0   X29   Z2 (前提是大1MM稳 ...

* D! Y2 k# O0 m4 x这样是对的,。,我就是这么做的。。。我就是想找到问题的所在
& w3 N- ]) C8 a; t" p: C# ^
发表于 2013-6-7 14:05:11 | 显示全部楼层
发表于 2013-6-14 21:19:56 | 显示全部楼层
可能是撞车了,调整一下车头箱试试
发表于 2014-11-6 11:48:29 | 显示全部楼层
应该不是刀具补偿的问题  50大径是对的
. `3 b7 _& Q3 v0 y! o2 D! ], U& n5 e( C+ A: J
   估计是刚性不足,30 的外圆加工余量是不是过大,出现让刀了。% q$ ~/ Q6 x5 F4 d0 A" E( ^7 [
+ G  Y& F8 E0 X  r2 @
自己检查一下吧?
发表于 2014-11-10 14:25:05 | 显示全部楼层
你那G1Z0没有F值,它走吗,不走的话不就是从Z1走的吗,那小端大不就很正常吗
 楼主| 发表于 2014-11-14 08:58:27 | 显示全部楼层
一颗豆芽 发表于 2013-5-30 13:51 5 L1 V0 w( h3 l( P( O8 n" [. D
你加入刀补试试!
  ]' k- W* N) Z! P; W
你说的刀补该怎么补。。。6 W0 Q. n( i4 o7 Y" S5 p+ U
 楼主| 发表于 2014-11-14 08:59:44 | 显示全部楼层
764532975 发表于 2014-11-10 14:25
8 |9 p3 N, f# Z& }/ l你那G1Z0没有F值,它走吗,不走的话不就是从Z1走的吗,那小端大不就很正常吗

& K" l) {0 a/ X) ]4 s$ B' k; b走的啊。你不加F的话,机床它有默认值的啊。。。, A1 Y' t7 t' i; i
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