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楼主: 80.后青年

数控车锥度,这样车出来小径大1CM

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 楼主| 发表于 2013-6-6 21:35:18 | 显示全部楼层
80.后青年 发表于 2013-5-31 22:18 # ~( ]4 a- F% C# e  d$ {. y
这好像跟半径补偿没关系吧,,,就是有误差,也不应该这么大吧
' e/ d% u$ ]* s' _" B' c
你所说的多有可能,,可是这些问题不存在的。。。就是搞不懂怎么回事。。。。郁闷啊。。。1 F; `- C4 i7 ~  t: C& x. D8 ^
 楼主| 发表于 2013-6-6 21:38:26 | 显示全部楼层
卡莱 发表于 2013-6-1 18:42 # A6 O3 ^' H8 _% h
大了1CM?! i- d- r0 v/ E
怎么差这么多,半径补偿不可能,谁会用这么大半径的刀……
( @  @4 g5 h0 F: d0 A
是一个道理的啊。。。只是托板离动的快慢罢了、还有用GO也可以排除x里的间隙啊# |9 g$ O1 Y0 X, K
 楼主| 发表于 2013-6-6 21:41:03 | 显示全部楼层
浪漫之旅 发表于 2013-6-1 22:18 ' O# v) r# S! ]" w) d% m
你这余量是怎么留的啊!
7 c0 v  a7 l% O  s9 U9 |- s
没留余量啊,,,,,按照程序做下来。小径就是大1CM......+ q/ p+ y2 C0 b' \
 楼主| 发表于 2013-6-6 21:42:40 | 显示全部楼层
我图我在 发表于 2013-6-2 08:09 5 o. u" k0 |% w! I( G+ s3 R8 |" H
大径50.。小径30.。。长40.。。
. y, o' O$ @$ R7 t7 Q                          建议修改为:   G0   X29   Z2 (前提是大1MM稳 ...

/ D3 F$ |& c' B9 e4 @" z3 M% k& x这样是对的,。,我就是这么做的。。。我就是想找到问题的所在
% y2 L7 `6 H7 R# X& p* L
发表于 2013-6-7 14:05:11 | 显示全部楼层
发表于 2013-6-14 21:19:56 | 显示全部楼层
可能是撞车了,调整一下车头箱试试
发表于 2014-11-6 11:48:29 | 显示全部楼层
应该不是刀具补偿的问题  50大径是对的- w: M" V9 z" x' q+ M* M/ q
7 W, d3 F0 c" R/ F8 l+ u1 }( s
   估计是刚性不足,30 的外圆加工余量是不是过大,出现让刀了。- Y2 @- S$ t" F

/ p2 p. K  h" c! W% ~. z7 B自己检查一下吧?
发表于 2014-11-10 14:25:05 | 显示全部楼层
你那G1Z0没有F值,它走吗,不走的话不就是从Z1走的吗,那小端大不就很正常吗
 楼主| 发表于 2014-11-14 08:58:27 | 显示全部楼层
一颗豆芽 发表于 2013-5-30 13:51
  @  Y1 F3 T0 J" P2 d你加入刀补试试!
# Q6 v- f% C+ l# G' T: Q
你说的刀补该怎么补。。。
# g: Q! o" m6 O
 楼主| 发表于 2014-11-14 08:59:44 | 显示全部楼层
764532975 发表于 2014-11-10 14:25 5 X2 Y( s( v; W
你那G1Z0没有F值,它走吗,不走的话不就是从Z1走的吗,那小端大不就很正常吗
2 \0 R1 _1 R; d" i
走的啊。你不加F的话,机床它有默认值的啊。。。
/ d- v( ?6 f8 A0 b4 t- a* o
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