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楼主: 80.后青年

数控车锥度,这样车出来小径大1CM

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 楼主| 发表于 2013-6-6 21:35:18 | 显示全部楼层
80.后青年 发表于 2013-5-31 22:18 , D5 A/ }; A7 l! M: i, l
这好像跟半径补偿没关系吧,,,就是有误差,也不应该这么大吧
& P4 H1 f: b, j- T# }
你所说的多有可能,,可是这些问题不存在的。。。就是搞不懂怎么回事。。。。郁闷啊。。。
! `1 g8 ?- a; ?) \" ^8 V5 v
 楼主| 发表于 2013-6-6 21:38:26 | 显示全部楼层
卡莱 发表于 2013-6-1 18:42 % ~, p* @: w' K) d; c
大了1CM?, t" H$ h* t6 X+ O( v
怎么差这么多,半径补偿不可能,谁会用这么大半径的刀……
) B6 D6 H2 ?% U3 O+ }
是一个道理的啊。。。只是托板离动的快慢罢了、还有用GO也可以排除x里的间隙啊
0 Z, Q% o5 H. f2 H
 楼主| 发表于 2013-6-6 21:41:03 | 显示全部楼层
浪漫之旅 发表于 2013-6-1 22:18
- |# d  n% u. N; p* t% j3 `/ K你这余量是怎么留的啊!

5 Z  o. F/ |! f* l: R没留余量啊,,,,,按照程序做下来。小径就是大1CM......  F: R" ?/ u, `
 楼主| 发表于 2013-6-6 21:42:40 | 显示全部楼层
我图我在 发表于 2013-6-2 08:09
' q: i6 f3 P( z$ L4 T2 }; y& N9 r大径50.。小径30.。。长40.。。
7 D; s; b# l  A1 c7 Y8 p                          建议修改为:   G0   X29   Z2 (前提是大1MM稳 ...
5 g0 h4 c4 u$ n+ A$ j6 m
这样是对的,。,我就是这么做的。。。我就是想找到问题的所在
: t. ]0 Q# k  K5 }9 a- V
发表于 2013-6-7 14:05:11 | 显示全部楼层
发表于 2013-6-14 21:19:56 | 显示全部楼层
可能是撞车了,调整一下车头箱试试
发表于 2014-11-6 11:48:29 | 显示全部楼层
应该不是刀具补偿的问题  50大径是对的& G6 P  P8 H0 m# a

2 O1 v' O8 V, @: P. O   估计是刚性不足,30 的外圆加工余量是不是过大,出现让刀了。& F: ]# p% |; R0 w$ t  y( z
# ^# [2 ]9 r2 t# I) H9 @
自己检查一下吧?
发表于 2014-11-10 14:25:05 | 显示全部楼层
你那G1Z0没有F值,它走吗,不走的话不就是从Z1走的吗,那小端大不就很正常吗
 楼主| 发表于 2014-11-14 08:58:27 | 显示全部楼层
一颗豆芽 发表于 2013-5-30 13:51 ; N% U( J% u8 ?9 O  o9 k
你加入刀补试试!

! s+ h8 R4 q) p0 `1 ^你说的刀补该怎么补。。。
: [4 t% {0 ^  E
 楼主| 发表于 2014-11-14 08:59:44 | 显示全部楼层
764532975 发表于 2014-11-10 14:25 5 V- z: X0 X0 P: [
你那G1Z0没有F值,它走吗,不走的话不就是从Z1走的吗,那小端大不就很正常吗

, X/ u- H: l8 P3 t& L+ J- X( g2 O走的啊。你不加F的话,机床它有默认值的啊。。。0 L, g# K" A8 N7 F
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