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铰刀铰孔光洁度不好,改善后的一点分享

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发表于 2013-5-12 22:45:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
铰刀铰孔光洁度不好,改善后的一点分享。在你的工作过程中,铰孔不光还会有哪些原因呢。* t- q$ f: f8 X6 D
' N2 g0 m8 `; H5 {' @. i% k7 Q
铰17.3H7的凸台孔,工艺是点孔-钻孔(17.0)-倒角-粗铰(旧17.3)-精铰(新17.3)。刚开始铰孔一直不好,虽然通止规是OK的,但光洁度不好,手摸去感觉还有滑槽。先前一直在改进刀具参数,但效果一直不好。后来通过以下措施,光洁度终于达到要求。
  o5 r; g6 r; }  W: H  k& [  j0 H2 I. B9 W# c8 O! a
一、重新打表将工件工装直平控制5丝内。
. X+ S$ Q4 H7 F" ?. a; u二、更换钻头,使初钻孔孔内不可太粗糙。
8 o! z! o: L5 v4 g三、铰刀刀柄确保与刀同心度达到标准要求。铰孔不好有很多原因,在你的工作过程中,你们是怎么改善的呢?
* d/ v1 L" s6 W6 u+ `- J. i& I; E+ n) M1 t( D; w
希望在这大家留下一笔,一起分享。
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发表于 2013-5-12 22:54:58 | 显示全部楼层
这个,还真不知道' I( f6 J/ W- S- Q, t
谢谢分享
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发表于 2013-5-12 23:06:44 | 显示全部楼层
呵呵,我说个原因可能99%的人都没遇到过,切削液脏了,注意,不是太稀了哦,起先也是以为切削液太稀,加了好多原液也没用,后来没辙了,看水比较脏,干脆死马当活马医,把水箱拖出来清理了一遍,切削液换新的,居然好了。
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发表于 2013-5-12 23:27:44 | 显示全部楼层
懒得不要命 发表于 2013-5-12 23:06
1 B; s5 w3 r' K; _7 C' p3 I呵呵,我说个原因可能99%的人都没遇到过,切削液脏了,注意,不是太稀了哦,起先也是以为切削液太稀,加了好 ...
  t+ J; S9 |+ Z: u7 X2 t+ v7 |
这个确实很有用!0 Y' }5 K* i' [% b: ^$ [
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发表于 2013-5-13 06:55:15 | 显示全部楼层
个人认为 第一条和第二条没啥影响,对于工装找正我一直控制在3丝以内。
- ^" e5 h) E: V, P( \3 j4 W上周我也遇到这个问题,主要跟刀具有关,刀具材料和工件材料是否匹配,加工余量,切削参数。
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发表于 2013-5-13 07:31:36 | 显示全部楼层
以前这孔都是这么做:打孔15,铣孔17,铰孔。
! q2 g6 [  V  H, _铰孔光洁度不高一般是打孔不直或打孔粗糙度不够造成,楼主第二步粗铰类似于铣孔。
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发表于 2013-5-13 08:03:15 | 显示全部楼层
吸收经验了
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发表于 2013-5-13 10:22:26 | 显示全部楼层
学习了,经验之道,谢谢
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发表于 2013-5-13 22:47:26 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2013-5-17 19:47:27 | 显示全部楼层
主要的是刀具
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