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小弟所在公司有1000人规模,设备保养求教!

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发表于 2013-4-7 13:19:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
小弟所在公司有1000人规模,从事设备管理工作两年,两年来一直在不断的摸索设备的管理方法,但结果都不尽人意,因此找到了该论坛!* B1 b" p" n4 v7 l' A/ v
    目前所遇到的问题:$ E' p8 E2 l  h1 W
0 C" U( t( l) p* X# k/ Z
     1、生产任务紧,没多余时间进行大修、保养。  o7 m3 y) u# M1 H
     2、日保养只能要求工人做到每天保养10分钟已经很不容易,主要是工人的考核是计件制。
/ w  T# i* b2 b0 k! }$ V6 u     3、10分钟的保养擦擦设备表面都满足不了,如何进行更深层次的保养,再说工人的流动性很大,也受很大的影响。9 M& ~' w: v* L  k; d) Q( N
     4、设备的老化不段的严重,故障率也越来越高,都是问题!0 F( K5 k0 w2 r
     5、设备的保养记录都是应付,记录是记录,可没应到实处!
" o# R# x6 {, }* O1 l3 D  j( \等等等等!很多很多问题,可能我能力有限,确实两年的工作没做好!
4 y4 X$ Z1 C7 T1 L; e+ h请大神指教!
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 楼主| 发表于 2013-4-7 14:26:41 | 显示全部楼层
我在每台设备上都有日常保养记录要求,要求工人按要求执行,执行的情况有我指定的保养记录表反应!4 l' w5 M9 `8 C6 z
对保养的情况进行相应的考核!
发表于 2013-4-7 15:51:06 | 显示全部楼层
以前在设备科混了半年,简单说说那时候机器保养的情况( `3 s0 k) o- t8 \7 m5 B0 v
1.A类设备,重要设备,不可替代;B类设备,较关键设备,有替代设备可以更换;C类设备,可有可无,应用不是很广
$ `+ J" l* s5 n" p4 O首先针对A类设备必须第一时间处理,如果故障率比较高或者已经达到报废程度,可以采购新的机器,来替代A类设备;B类设备如果出现问题,如果在高峰阶段,可根据实际修理时间长短,让修理工断开工作时间,休息时间或者晚上进行修理;C类的话,可以根据情况自行修理。2 g4 g: j* P: `/ f
2.早上要求当日值班工作人员提早15分钟进厂,对关键部位进行加油润滑和检查,下班之后腾出10分钟清理设备附近的铁屑和垃圾,必须记录考核,最重要是让他们养成习惯。
7 R5 r6 }  |- d* b8 V5 B3.培训,针对不同设备,要对人员进行培训,尽量避免人为操作的原因而造成的机器故障,如果是人为原因的事故,可以根据事故故障大小来进行相应记录,并记录考核。" @; F1 G% h. m6 b# H! S& U
尽量还是让机器能有有休息的时间,机器由于长时间工作导致的机械故障或者损坏,可能影响工作的效率会更高一点,自己权衡。
3 H% S' p) I  F: S. [3 W这个只是我以前做事的一些看法,都很基本,希望对你有帮助。

点评

学习了  发表于 2013-7-14 11:27
发表于 2013-4-7 16:13:56 | 显示全部楼层
主要是奖惩制度的执行,其它都好办。由松到紧很难,没权利更难。

点评

一般像这种人海战术几件工厂,设备管理基本上都没什么权利,设备管理都很难,你要修设备,要保养设备,老板要产量,你说听谁的?  发表于 2013-7-26 20:07
发表于 2013-4-7 16:21:18 | 显示全部楼层
同票子挂钩了,就能解决。否则是空谈。

点评

是啊,我们厂里就是这样,厂里工人考核也要有奖励,否则人家都不愿干:5S也要有奖金;合理化建议也要奖励,这简直是浪费  发表于 2013-4-7 16:48
发表于 2013-4-7 16:34:08 | 显示全部楼层
其实只要跟计件挂钩的都存在这个问题。
 楼主| 发表于 2013-4-8 08:22:02 | 显示全部楼层
3楼的老兄说的有道理,先分类是个很好的建议!
9 d& p: ^! q  w% |5 I
9 K6 M) v% i4 A/ W7 e; p我马上分析执行!$ O5 }0 T+ W: {  b4 }0 |
5 V, @$ o+ m, m& J" J! F
保养就难了!
 楼主| 发表于 2013-4-8 08:26:23 | 显示全部楼层
ffaa1111 发表于 2013-4-7 15:51
3 c0 w% [+ B* |6 t" ?3 x. U8 }* v以前在设备科混了半年,简单说说那时候机器保养的情况
1 b9 n% E. {, V: K# {; x2 h1.A类设备,重要设备,不可替代;B类设备,较关键设 ...

/ ?7 \5 i, t! E7 ~( w  S- M老兄说的非常精辟!% U8 A$ k# o/ s  ]
小弟学习了!. o- b1 P7 y/ T( Y% N& A
3点建议都 非常好,对我能起到一定的作用!
% t' g8 t$ N0 C7 Z但要根本解决,还得看一把手领导的重视程度!

点评

再多嘴一句,机加工需要合理性的工艺要求,就是不能要求机器强制执行他的最大限度或者超出限度,保养最好能跟当时的机器经销商协调好,最难的也还是底下自己公司员工对机器爱护的态度,人缘也是一个问题。  发表于 2013-4-8 17:27
额,这个是全球500强的管理方法,我只是了解了大概,当然效率是第一,我觉得楼主很多话也在理,必须领导重视,且最好跟工资挂钩,这样底下员工也会认真起来。可以参考5S,6S等标准,或者严格点就实行下ISO体系  发表于 2013-4-8 17:13
发表于 2013-4-8 10:33:04 | 显示全部楼层
要从根本上解决机械维修问题,请参阅社区发表的,发射机械维修中国卫星一文
发表于 2013-4-8 11:28:17 | 显示全部楼层
这真是一个难题啊!多问问一线的操作人员吧!
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