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要在一台折弯机上使用一套模具一次完成。头疼死我

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发表于 2013-3-18 00:42:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
    看看这个东西怎么搞,要在一台折弯机上使用一套模具一次完成。头疼死我也。感谢大家先~~
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发表于 2013-3-18 07:59:05 | 显示全部楼层
没有问题的,直接折弯就可以了,都没有干涉的。而且板长418也不存在板子过长不好扶。量大可以交给我完成{:soso_e113:}
2 N/ A' ?* }- i: O9 s# b7 _% Q% m博美  18682190418肖生
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发表于 2013-3-18 08:10:51 | 显示全部楼层
帮顶
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发表于 2013-3-18 09:47:51 | 显示全部楼层
我们前两天有这么个活,对挠度要求较严,需要精度好的折弯机
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发表于 2013-3-25 11:42:24 | 显示全部楼层
这个很好做

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有兴趣的话可以交流交流~~  发表于 2013-3-26 20:28
能给出一个实用的加工方案么?目前这个东西在我们车间已经被拿下。图示11次折弯,我们用12次加工完成。  发表于 2013-3-26 20:28
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发表于 2013-3-25 12:48:03 | 显示全部楼层
这个应该不难折的,只是尺寸精度要求的相对高些。

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呵呵,角度也是影响尺寸的因素啊  发表于 2013-3-27 12:32
经过实际加工,愚以为这个东西尺寸要求倒在其次,关键是每一道折弯线的角度反而是重中之重。  发表于 2013-3-26 20:30
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发表于 2013-3-25 22:57:06 | 显示全部楼层
不难,就是翻来倒去来回折,就是累人。

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在机床工作稳定的前提下,两个人每八小时的生产量在160~200件之间。2000mm那种要少一点,确实累。时间都花在工件的反复翻转掉头以及频繁的X轴运动上了~  发表于 2013-3-26 20:33
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发表于 2013-3-26 10:12:44 | 显示全部楼层
先从中间折一个边分开,从里往外一次折玩左边,然后在依序折右边

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大侠高见!我们采用的方法也是从中间剖分开然后加工两边。只不过我们是先加工右边然后左边,其实都一样的~~  发表于 2013-3-26 20:34
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发表于 2013-3-26 20:01:03 | 显示全部楼层
。。。。说好折都自己实际折下,别想当然,不但有干涉,干涉还很大,中间间隔60的那两个弯无论是先折还是后折,后续下模都有干涉,首先是很少有折弯机的下模有200毫米高,其次还要有内凹。这个想在折弯机上折,就只有先把干涉的那几道弯预折个不干涉的角度,其他弯折完后再压到90度。

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后续几道折弯线略有干涉,都忽略不计了~~  发表于 2013-3-26 20:38
这个东西,玩穿了其实也就那样。只有第二道折弯线干涉,因此第一道线是分两次完成,第一次预折到一定角度以消除第二道折弯线的干涉,然后折好第二道线后再将第一道折弯线复折至90°。  发表于 2013-3-26 20:37
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发表于 2013-3-29 12:07:13 | 显示全部楼层
要注意角度的控制
$ {) g* `3 A  C* e8 [; ~虽然都是90度; b1 \! T9 y) I* D# a
但是有的不可以一次性折到90度/ m- u: V' }! R
有的要先折到135度左右  在进行反复折下   也要看你选用什么样的模具
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