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本帖最后由 ruoying_2233 于 2013-3-16 09:22 编辑
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要求:使要贴合玻璃之间充满胶水,没有空气(不然后期机加工容易裂碎)。
0 W# a. j( b6 P( n) F8 y; ?1 c$ ]单块玻璃大概半平米大小,玻璃厚度0.5--0.7
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现有工作流程:
( n. T; G3 z4 F% h7 x1.先在一块玻璃上涂胶。6 p$ T( H( r0 w8 g0 H) t% a
2.接下来进行滚压,把两块玻璃间胶水完全铺开,不过现在这样做效率不高,操作麻烦。8 L+ `, T2 q% }5 |- x) g' }
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希望节省胶水,现在胶水浪费了大概一半,这种胶水价格高昂(进口日本电气化学的)。
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5 c* W' \& s% U) @疑惑:% [7 x0 _: I* l0 e& I# w: B
1.能否在前期涂胶方式上有所更改,现在用的是点胶机
4 z, l, y7 ]8 ]4 ?! o& b7 v①点胶机运动方式走什么样的图案更节省胶水( ^" W: O( ]8 x: `
②用类似喷墨的方式进行喷射
! G1 _/ O/ Z8 m& B: Q7 a③用滚子在玻璃上刷胶
" F# d2 R4 M) _④有更好的,请提示下
: A" b( K/ X1 j& p2.就是怎么去除玻璃间的空气,或者说尽可能的减到最小
* Z4 c3 K; I* w/ I①现有设备通过滚压,滚子上面包胶,树脂硬度70,问题是滚的过程要有人扶着,不然两块玻璃会相对滑移。
( m% N. _; p1 n; i- J- ]6 S8 q②能否在抽真空的状态下进行贴合,减少玻璃间的气泡。条件所限不能做实验6 D: v m8 d; w* }0 c" e8 N# Y
③更好的方式请指点。
0 v, z+ V. |! Z1 }7 }, t' a* m' {9 a# ~6 l& t# V& O) T7 t0 k
各位大侠经验丰富,见多识广,希望得到大侠们的指点
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以上说的是整个加工流程中两个,由两台设备完成,能否进行整合,或者省掉一个工序加工
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背景:这套设备的整合国内没有做的,日本有一台(厂商那边提供),正在做实验阶段。! H4 }7 H# Q. x2 J* V& P5 [5 v
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* m T- X& D9 P! x" F补充内容 (2013-3-16 14:03):
. z" F7 G6 }1 ]2 e" M' ?上面少说了一点,玻璃是要进行累加的,即放层玻璃,涂层胶,一般要十层以上# l" k* D! ^" {) m! d
后期整体加工完成后,还需要进行分离。 |
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