|
本帖最后由 ruoying_2233 于 2013-3-16 09:22 编辑
6 E3 [3 B6 l2 B: D+ m
) s8 z9 ^+ u0 S
A6 Z( I( c- A8 v9 ]要求:使要贴合玻璃之间充满胶水,没有空气(不然后期机加工容易裂碎)。
0 Y) h: n# G7 K6 f1 Z& B, r单块玻璃大概半平米大小,玻璃厚度0.5--0.7
# d% c- @) l# x N7 n, j, _/ e! G
& o& T5 G2 E* ^1 G# \9 k4 F' w5 a现有工作流程:$ D4 C2 K7 H8 z6 @+ [' F
1.先在一块玻璃上涂胶。9 t- U& \6 z' {# ?8 [! X
2.接下来进行滚压,把两块玻璃间胶水完全铺开,不过现在这样做效率不高,操作麻烦。
. {2 u# T4 |, L o2 _. N9 W, O7 k
4 w2 r4 w: N/ K) X0 v8 Z希望节省胶水,现在胶水浪费了大概一半,这种胶水价格高昂(进口日本电气化学的)。
. q1 J1 }' ~1 o ?9 q( g( u+ X0 ~1 ~ b7 `, p8 @3 ]. I
疑惑:' F# t+ ^, \5 i0 t6 U$ d( \* w
1.能否在前期涂胶方式上有所更改,现在用的是点胶机
/ p p& i) y8 Y9 n①点胶机运动方式走什么样的图案更节省胶水; q' F$ k" e8 h' J3 L
②用类似喷墨的方式进行喷射
9 O% }: U [2 K% |3 w' v5 U+ {③用滚子在玻璃上刷胶
0 m* b3 U' }) Q: K- }) ]$ ~④有更好的,请提示下/ A0 @7 E% R3 X. Q' P
2.就是怎么去除玻璃间的空气,或者说尽可能的减到最小
2 h" D" k; f& F" \/ a. h3 ]①现有设备通过滚压,滚子上面包胶,树脂硬度70,问题是滚的过程要有人扶着,不然两块玻璃会相对滑移。5 M7 e5 T- U: { E
②能否在抽真空的状态下进行贴合,减少玻璃间的气泡。条件所限不能做实验
C; w' Z/ \+ B③更好的方式请指点。( l% A, @' R0 u: Y/ k) p2 ]' w! g% q: D
8 r5 S# ] \0 t' t+ c
各位大侠经验丰富,见多识广,希望得到大侠们的指点
% k) q! R6 T5 o9 i% w0 o
$ R" }- y' ^& d. X1 G以上说的是整个加工流程中两个,由两台设备完成,能否进行整合,或者省掉一个工序加工, z5 O( B* K; k5 N5 K/ M
+ p4 O+ z$ M7 E4 Q. [
背景:这套设备的整合国内没有做的,日本有一台(厂商那边提供),正在做实验阶段。2 ?: V1 R! p0 ^1 N* j
' f7 _# f I% w9 V( i7 `8 ^
) U" }7 b0 a* N) x @; Z- _补充内容 (2013-3-16 14:03):5 ?, i6 \4 e7 l9 H" ^; O; T
上面少说了一点,玻璃是要进行累加的,即放层玻璃,涂层胶,一般要十层以上5 R2 t* B- ]0 p4 Z; V4 N+ X
后期整体加工完成后,还需要进行分离。 |
|