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楼主: hdsnvhua

请教怎么将一捆直径为1mm的线单独分离出来

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发表于 2013-2-4 11:53:53 | 显示全部楼层
其实方法是有的,但是你必须考虑两个关键因素:成本和效率。
& R' j$ t! I1 ^5 V- ?' m1 F. H7 E一根线多少钱,一个产品赚多少钱?分拣设备一分钟能分出几根来?稼动率多少?: a1 q2 u2 F# Y" |# A2 O+ `
一般线材自动机都是成捆用的。散料还是人工分,成本和效率都合算。
& g) @. I" y5 D7 R$ ~# T我做过直径0.1mm,100mm长的弹簧钢丝分料,直线度好,刚性也够,可以分,但是故障率相对有点高,所以总体效率就是没有人工快,最终还是退回半自动机的状态。

点评

前辈说得很有道理,其实我也觉得是这样子,但不过还是想再考虑看下有没有方法  发表于 2013-2-5 21:26
发表于 2013-2-4 15:35:04 | 显示全部楼层
搞自动化生产设备,应该在产品的设计阶段,与产品同时进行。产品设计之初,就要考虑将来生产时,那些工序要搞自动化,自动化是否可行,如果不行,问题出在哪里?怎样解决?而我们的企业大多产品的研发比较仓促,而不像国外的一些著名企业,每当他拿出一代产品时,他的背后,还会有两个备用的更新产品做准备。我们的设计师大多比较年轻,经验不足,本应在产品设计时解决的问题,带到了生产阶段才想起要解决生产的自动化问题,这就给原本比价简单的问题变得复杂化了,甚至投入很大也难于解决。日本人早在上世纪六十年代,就指出设计上的一些零件的形状除了功能以外,还要为适合比如定位的特征而专门设计的定位点,故意使零件不对称,从而使零件具有定位的唯一性。% }4 x7 }* G7 D$ z9 M5 Q
上述的两根电线的自动化分拣,应该说难度很大,是不是可以换一个角度来办,把电线换成双线并在一起的那种线,选择稍硬一些的线,不知是否可以?如果可以,那么自动分拣就会简单一些了。
! @+ L% ]  Z9 b  [- ^

点评

yumin,您好!谢谢您的回复,我们的电线在焊接时是单根的,若换成双线,这个应该是不好的  发表于 2013-2-5 21:30
发表于 2013-2-4 19:09:31 | 显示全部楼层
这也算简单求助呀?   呵呵   D1 F% t1 S* ]
   分拣速度有什么要求呢,是什么线,硬度如何呢。
: a; o. X* D, T2 V) @4 m) I    条件详细点总有人有方法,或是几个人的想法汇总下。

点评

恩,是的啊!分拣速度大概每分钟30根,线的话是差不多直径1~2mm吧,硬度还是偏软的  发表于 2013-2-5 21:36
 楼主| 发表于 2013-2-5 20:56:53 | 显示全部楼层
打铁的 发表于 2013-2-3 23:47 + v; F" m" q) E! c5 O6 f) u
如果是软的线又是散料,趁早别玩。软线材散料自动化难度很大,除非你一开始就有办法把线理出一根一根来。我 ...
3 ^5 E0 T" @* U, t4 B
首先谢谢您的回复,该电线算是偏软一点点吧,要是长度为30mm左右的话,自身不会下垂,要是长度为100mm的话,拿一端时,另一段会下垂。。。所以电线硬度还是偏软的
 楼主| 发表于 2013-2-5 21:04:15 | 显示全部楼层
打铁的 发表于 2013-2-4 00:05   R/ N6 S4 T4 X9 z5 X1 Z4 N
你试一下过缝、过孔的方式,或粘的方式,或搓的方式,或类似马耳他轮的方式,或看看视觉色眼等+机械手的方式 ...

' y2 m+ b6 P& g* |过孔的我有想过,但是该电线直径差不多1~2mm,且两头都剥了皮,被剥皮长度差不多4mm吧,要是整困线放一个圆筒里面,圆筒底部有个过线孔,通过震动方式让它落料,则此时线会挡住,孔开大了则会落下不止一根线。( o" e+ r5 ~9 X: o' z0 T+ m9 b9 f4 G
粘倒还没考虑,不过有何高招?% k1 g- O! s7 E" }, A, J' O
而搓的话,有想过,可以将线分散些,但是分得不会很齐,且有些也会交叉一起,这样找线比较不好找,除非用视觉系统来找。
: o& R2 q% ~( T4 M2 l9 t. R, Z- E马耳他轮没接触过,一会查下相关资料* ]" c/ _; z: L8 y) h1 F* B
谢谢你详细的回复4 m; \) @# G1 Z5 \6 |2 Z
 楼主| 发表于 2013-2-5 21:07:57 | 显示全部楼层
周benbendage 发表于 2013-2-4 01:23 ; c  [6 L6 `! Z: _% Q5 X
呵呵,还是要说清楚具体线的种类,另外,有没有速度要求。3 ^* b" A9 `9 ~5 w' h' T5 R
  X7 n" E- N! ]+ `7 O+ M# P* i
你可以参考一下,牙签盒的设计,不是轴向出料 ...
2 L- S3 ?5 t' R9 u9 w
是直径1~2MM的电线,用下相机马达上的,两端有剥皮,先从整捆拣出单根,然后下个工位焊接,速度的话,现在目前熟练作业员每分钟可以焊30根,所以估计机器的话要大于这个效率
  r6 g0 ]1 Y, f* `8 `, o6 @) T
发表于 2013-2-6 18:55:33 | 显示全部楼层
单纯解决问题,不如消除产生问题的原因。) o; m$ m5 V0 i7 h) D9 `8 A
你在剥线的时候就安排好出口和路径,排布整理,还分离它们干什么呢。
0 X* }* {( b2 N' I0 P. c 你给一张剥线的设计图,俺们给你改下即可。

点评

谢谢你的回复,是这样子,我们给客户做这台设备,而客户那边提供的就是一捆一捆的线,至于剥线这块,我们无法了解到  发表于 2013-2-7 20:50
发表于 2013-2-6 19:03:39 | 显示全部楼层
单纯解决问题,不如消除产生问题的原因。8 b2 t/ B* T+ ^" K6 A  }: @
你在剥线的时候就安排好出口和路径,排布整理,还分离它们干什么呢。1 z" e6 _8 Q+ D4 W- k
你给一张剥线的设计图,俺们给你改下即可。
发表于 2013-2-13 20:46:45 | 显示全部楼层
纺织机械中有一种这样的设备,叫==打节器==,其作用是把纱线和纱线通过打节连在一起,你想,纱线有多么的细呀,多么的软呀,都能搞定!还有一种设备是在一个工序叫==掏综==上用的,叫==分纱器===,都是和你说的这个有关的,想成事就得多看看多找找,自己做不了就可以考虑购买,或特殊定做,有赏有勇夫!就怕老板不舍财呀!$ T3 z: P9 k( w, L" Q8 Z( i

点评

谢谢您,了解下  发表于 2013-2-17 19:56
发表于 2013-2-17 08:17:02 来自手机 | 显示全部楼层
学习了,还有这吗多方法
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