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楼主: 扣扣响了

机床结构优化探讨

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 楼主| 发表于 2013-2-4 17:52:29 | 显示全部楼层
zga3318060 发表于 2013-1-29 23:03
7 z9 V7 e7 J- T4 n/ d  ^/ h基础更关键,比如材料,热处理,关键功能部件国产化等等。
1 m: J+ Y/ |1 e7 L7 N
同意你的观点,机床行业的上不去,不只是设计的问题,还涉及材料等基础行业的问题,是很多产业大而不强的问题。: P7 v% d, M3 F. Z: M* t, w% D; R
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发表于 2013-2-5 09:07:18 | 显示全部楼层
希望有实例拿出来大家一起分析探讨
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发表于 2013-2-5 12:58:32 | 显示全部楼层
{:soso_e100:} 中国在机床机床材料上技术水平偏低 新材料的开发和运用为0 更加谈不上理论和实验数据了
4 F# U! o; u& U同样的东西 热处理技术也差异不小  机床操作和装配的水准还很低 0 K1 ~: Z3 U- [3 R! N  D
中国企业对数据库实践性理论的收集还没有的   对于高级有限元的运用还很低级,导致算出结果和实践的误差大& ^- D: n, q- }& n* ?& Q
整体从业人员心态太差 ,基本都是马马虎虎就好了 (也不怪我们的员工,工资水准实在太低了,我们的工程师才拿别人工人的工资标准)
- j9 f7 j( N2 t% p, M3 Q% g3 ~& \; {" J( |. |0 n. `: A0 h
还有制造机床的机器精度太低  很多都不是母机的水准 ,且车间没恒温
/ Y1 k/ Q/ l! E9 H/ U从业的工程师很多都是吸收前辈的经验,没注重理论和实践 结合来创新( 主要是不敢承担责任和风险 ,主要是奖励制度不健全)  s$ E( W! @! |* I( P9 F' Z
很多老企业 的用人机制 扼杀了后来者的动力 + \% l4 w0 ~2 x* K* F! h
样机实验时间太短,数据不完全就匆忙投放市场  没邀请 社会企业参与试用和提意见的过程,一直都是自己说了算,从来没考虑使用者
2 j% C. v4 E. ~" F8 f" Q& |) k2 w! H2 g
' |4 u6 u7 }- z! h: o5 F3 U' l还有就是恶性循环导致我们盲目崇拜外国货。 所以国产机床做出名堂来 50年估计都不可能,除非国家来个40%的机床补贴
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 楼主| 发表于 2013-2-6 19:14:36 | 显示全部楼层
cj0203 发表于 2013-2-5 12:58
' `( E7 P$ n1 Z1 L2 @; @8 l中国在机床机床材料上技术水平偏低 新材料的开发和运用为0 更加谈不上理论和实验数据了, H2 x6 z$ Z% J' L6 k8 q
同样 ...

% `, \, s) ?  s是啊,现在国内机床厂很多,但大而不强,一百个也不如外国一个
- R/ M/ t+ H5 A4 ~; v, L
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发表于 2013-2-8 09:35:51 | 显示全部楼层
为何德国的图纸拿到中国就水土不服呢?{:soso_e109:}
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发表于 2013-2-20 21:09:49 | 显示全部楼层
我也想在这方面加强学习.重量轻,刚度好,是我想追求的目标。
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发表于 2013-2-22 18:04:05 来自手机 | 显示全部楼层
zdh0000009 发表于 2013-1-31 10:02:28 1 |% F6 o$ j, }' ^
我认为现在机床结构的形状是面厚大于筋厚是不好,重量大,且受力不是很好,如改行筋板厚度大于面板厚度,重理轻,且受力好,.
" y* p1 ]/ O! h% O3 d- q, m
对铸造件,这样做有违常识来自: Android客户端
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发表于 2013-2-23 09:42:27 | 显示全部楼层
人家外国的机床越做越重,而我们的是越来越轻。
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发表于 2013-3-11 15:01:20 | 显示全部楼层
创新能力不足
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发表于 2013-3-11 16:24:56 | 显示全部楼层
lz你说的问题太大了,机床从大的范围就分为好多中,钻镗铣刨磨。。再细分好多小类,你这么提不太好回答,但据我了解比较重要的是材质和加工工艺,只有小的功能部件做好,机床才有好得精度和稳定性,结构方面还好一点,最多买台国外的回来拆就好了。。1 S2 J  U; f6 }. [5 g
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