zoushaoping 发表于 2013-1-19 11:47  / B* u/ v/ G6 L7 L' c
谢谢你 把刀用好 ！我想请教下这个零件用数控车床加工的难度在哪里？因为我在三十年之前做过普通车床，现 ...
我的意见是次要的，因为不是我在加工。你可以请你们那个“专业”人士详细指出难点在哪？不要笼统地说无法加工。搞技术的一定要细致，不能太随意。我看要说有难点基本也就在几个内孔端面槽和平底孔吧，可能刀具数量稍微多了点。槽刀一般都有标准刀具，就看能否承受得起刀具的初期投入成本了。就算没有标准刀具，也可以做非标的焊接刀具来解决。 要想提高效率，一定要在刀具上做文章。比如钻孔，就不可使用传统的高速钢钻头。这个件的孔换我的话，要是你机床扭矩够的话，我会用两把浅孔钻，一把钻大点的孔（具体多大看你的机床），一把钻D19平底孔（可以用D18.5的钻了以后再镗平）。然后就是端面槽以及内孔端面槽。/ \/ [% O: g; g/ N# d3 I
你的图纸不是很清晰，只能看个大概。我做的话，大内孔部位刀具：% ?' {0 V4 R( J2 I
T1外径粗车刀1 l# e3 s; J* q, Y7 r
T2大直径浅孔钻
x# Q; ^4 J% J2 p2 t3 e; R T3小直径浅孔钻: P4 p, m! e; m! P& `* D8 K9 C, f
T4大直径镗刀
* f, I) g; {# y; a3 G) w- Q T5非标内径端面槽刀
' ^, V1 q. ?! u# {, z4 S. J T6小直径镗刀（加工平地孔）
1 F/ w' C2 A/ o* Y: X( y T7外径精车刀: h/ z# C! A$ g$ L; u
T8内孔精镗刀（加工1.6内孔端面）
+ m; y. d. B. U+ C: z
# l: P8 [2 A! c 反面刀具：) s/ ~- D5 @1 l& E: ]) [9 z. X, y
T1外径粗车刀8 j/ L, _- f" J$ t* ?
T2外径精车刀（连带加工D30外径出浅凹圆槽）
7 I/ |0 n" D6 y T3端面槽刀（加工D42~D40槽）3 t. X8 p, R5 U0 E0 U7 i0 _
T4外径槽刀（加工D65外径槽） x% [: _6 p; F5 ~% b
T5非标端面槽刀（加工D42处窄槽）
: z! A8 V% O4 k" b' A- z/ ]1 f T6非标端面槽刀（加工D30~D40槽）
" y+ o( `& U4 `+ K' A) w6 c0 F
0 m# q9 `) {$ T: J6 f8 Y( P 大概上面这么些刀具，顺序只是简单排了下，实际加工肯定需要微调。有几把非标槽刀，搞焊接的先用了再说。( A' I( o/ @" M
: J& Y' L7 }# i. n" l
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楼主: zoushaoping
发表于 2013-1-19 12:14:00
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